國家和企業(yè)在這方面投入的資金較少，研發(fā)起步較完，致使我國目前沒有成型的產品；各地普遍缺乏基礎研究積累和人才，所以我國在風力發(fā)電機組的研發(fā)上處于跟蹤和引進國外的先進技術階段。表現(xiàn)為國內引進的產品，多是國外淘汰技術，偶有引進先進的技術，但是圖紙先進，國內配套廠的技術、工藝、材料跟不上，由于國產化百分比的要求，使風力發(fā)電設備長時間不能達到預期的運行目標。部分購買生產許可證技術的國內廠商要支付昂貴的技術使用費，其機組性能價格比在運行初期無法體現(xiàn)。近兩年美國、丹麥、印度、德國等風力發(fā)電設備生產大國的生產廠家紛至沓來，在國內尋求合作，嚴重影響了國內的自主研發(fā)，使得我國風力發(fā)電設備這一幼稚產業(yè)受到嚴重沖擊。國內風電企業(yè)數(shù)以百億、千億計的投資，扶持了國外風電設備產業(yè)的發(fā)展，對我國風力發(fā)電設備的自主研發(fā)構成嚴重威脅。
　　2、研發(fā)中對設備配套重視不夠，造成產品系列性、連續(xù)性不強
　　在研發(fā)風電機組過程中注重于產品本身，風電機組配套零部件的研發(fā)和產業(yè)化水平較低，這樣增加了整機開發(fā)的難度，降低了開發(fā)的速度。由于試驗和測試手段的不完備，有些零部件不能在實驗室內實驗，零部件必須在裝配后到風電場現(xiàn)場才能運行調試，風電機組的測試和認證體系尚未建立。產品系列性不強，缺乏標準件，適用性強的零部件，特別是部件的生產設計技術和時間受到限制。
　　3、風電機組整機制造業(yè)和部件制造業(yè)缺乏宏觀調控，發(fā)展不協(xié)調
　　目前，我國20多家國有制造企業(yè)和一些民營企業(yè)采用“總裝模式”制造風電機組，整機進入風電產業(yè)，而采用“配套模式”制造風電機組零部件的企業(yè)則很少。還有一些制造零部件的企業(yè)也準備進入制造整機行列。在風電場特許權項目建設時，采用國外風電機組必須有70%的零部件要在本地生產的要求，因此，存在零部件配套滿足不了風電發(fā)展的要求的問題。風電機組零部件，如葉片、齒輪箱等，其技術含量很高，產品制造質量將直接影響風電機組的可靠性，可利用率和運行成本。
　　4、近年裝機過快，技術不成熟