近年來(lái)，世界風(fēng)電裝機(jī)呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)，據(jù)全球風(fēng)能協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2009 年全球風(fēng)電產(chǎn)能增長(zhǎng)達(dá)31.7%，增加了3750 萬(wàn)千瓦，其中三分之一增加量來(lái)自中國(guó)。2010 年中國(guó)新增裝機(jī)容量1600萬(wàn)千瓦，第四次實(shí)現(xiàn)超過(guò)一倍的增長(zhǎng)，世界排名第一位。
　　隨著風(fēng)力發(fā)電的迅猛增長(zhǎng)，市場(chǎng)對(duì)風(fēng)電塔筒的需求量也愈來(lái)愈大，而對(duì)風(fēng)電塔筒關(guān)鍵連接件——塔筒法蘭的重要性也越來(lái)越得到重視。
　　風(fēng)電塔筒法蘭是風(fēng)電塔筒的關(guān)鍵連接件、支撐件和受力件，是風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的重要部件，對(duì)生產(chǎn)制造有很?chē)?yán)格的要求。主要原因是法蘭要在野外可靠使用20 年以上，經(jīng)受各種極惡劣天氣和復(fù)雜的風(fēng)力交變載荷，長(zhǎng)期在50 ～ 80m 高處承受著拉伸、彎曲及剪切等作用力，如果產(chǎn)品沒(méi)有優(yōu)越的抗低溫沖擊性能，企業(yè)沒(méi)有穩(wěn)定的質(zhì)量保證能力是很難想象，都將給風(fēng)電機(jī)組長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行帶來(lái)難以預(yù)料的災(zāi)難。
　　1. 風(fēng)電法蘭產(chǎn)品制造現(xiàn)狀
　　2009 年國(guó)內(nèi)風(fēng)電塔筒法蘭年需求量大約是9200 套（以1.5MW 計(jì)算），以后的市場(chǎng)需求量肯定還會(huì)有大幅增長(zhǎng)，綜觀風(fēng)電法蘭市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，在優(yōu)勝劣汰的形勢(shì)下已開(kāi)始逐步走向集中，產(chǎn)業(yè)鏈瓶頸將消除，那些為數(shù)不多的具備雄厚的生產(chǎn)規(guī)模，先進(jìn)的工藝和技術(shù)以及良好的成本控制能力的風(fēng)電法蘭制造商，所占有的市場(chǎng)份額已達(dá)到市場(chǎng)需求量的近三分之二，市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)得到改善，這代表了當(dāng)前風(fēng)電法蘭產(chǎn)品制造的主流。
　　1.1 穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的原材料供應(yīng)鏈已初步建立
　　經(jīng)過(guò)幾年激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，那些曾生產(chǎn)低品質(zhì)法蘭的制造商逐步失去市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)具備強(qiáng)大實(shí)力的法蘭生產(chǎn)商與各大鋼廠逐步建立起了穩(wěn)定的原材料供應(yīng)鏈，這些大型鋼鐵企業(yè)為滿足風(fēng)電行業(yè)的需求，無(wú)論是從冶煉設(shè)備，還是冶煉工藝都采用了先進(jìn)的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)和供應(yīng)真空脫氣鋼錠或連鑄圓坯。在這個(gè)穩(wěn)定的供應(yīng)鏈中，法蘭制造商針對(duì)產(chǎn)品的不
同需求，對(duì)鋼鐵企業(yè)提出了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍下的內(nèi)控要求，對(duì)鋼的化學(xué)元素的控制提出了更為嚴(yán)格和精細(xì)的要求，從而保證了原材料Q345 系列和S355系列鋼種材料的質(zhì)量。
　　與原材料供應(yīng)商建立起戰(zhàn)略合作伙伴是現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。選擇合適的穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商對(duì)于增強(qiáng)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力和提高法蘭制造商對(duì)最終客戶(hù)需求的反應(yīng)能力具有重要意義。

　　1.2 行之有效的產(chǎn)品質(zhì)量保證手段與措施
　　對(duì)于風(fēng)電機(jī)組法蘭的生產(chǎn)制造，不僅需要高效產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，還需要行之有效地質(zhì)量保證手段與措施，對(duì)產(chǎn)品制造技術(shù)和作業(yè)流程實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量策劃和質(zhì)量控制。從材料采購(gòu)、工藝、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、包裝直到發(fā)運(yùn)，有完善的工作程序和管理標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)制造全過(guò)程處于受控制狀態(tài)。這些風(fēng)電法蘭主流骨干企業(yè)解決了成本，進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，技術(shù)儲(chǔ)備與經(jīng)驗(yàn)不足等問(wèn)題，達(dá)到能與國(guó)外風(fēng)電法蘭制造商相抗衡的總體目標(biāo)。
　　1.3 現(xiàn)今的設(shè)備和工藝已達(dá)到或超過(guò)國(guó)外先進(jìn)水平
　　當(dāng)前，風(fēng)電法蘭制造業(yè)已經(jīng)逐步改變過(guò)去那種利用相對(duì)落后的設(shè)備和工藝分散小批量生產(chǎn)法蘭的狀況，主流制造商均具備大型鍛造、熱處理和機(jī)加工設(shè)備以及先進(jìn)的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備，山東伊萊特重工有限公司就具有以3000t 油壓機(jī)、5m 數(shù)控碾環(huán)機(jī)和4000t 油壓機(jī)、7m 數(shù)控碾環(huán)機(jī)兩條鍛坯生產(chǎn)線，采用了先進(jìn)的鍛造工藝，使坯料從油壓機(jī)到數(shù)控碾
環(huán)機(jī)在流水線上鍛造成形，熱處理使用3m~7m 電阻爐進(jìn)行加熱，測(cè)控儀表自動(dòng)控制使?fàn)t溫均勻穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的整體性能，機(jī)械加工利用了3m~7m數(shù)控車(chē)、鉆床加工、確保了產(chǎn)品的精度，超聲波無(wú)損檢測(cè)率100%，各項(xiàng)性能試驗(yàn)均在德國(guó)、丹麥、瑞典進(jìn)口的世界一流的設(shè)備上進(jìn)行，這些先進(jìn)的設(shè)施，工藝和完善的管理制度，確保了風(fēng)電法蘭產(chǎn)品的世界一流的品質(zhì)。