2003年以來，國家連續(xù)組織風(fēng)電特許招標(biāo)項(xiàng)目，風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)以“技術(shù)引進(jìn)——消化吸收——自主研發(fā)、技術(shù)升級(jí)——規(guī)模發(fā)展、進(jìn)口替代”的發(fā)展路徑，得以快速發(fā)展。整機(jī)制造商轉(zhuǎn)讓許可權(quán)，與世界成熟風(fēng)電廠商合作，引進(jìn)技術(shù)專利，以迅速形成整機(jī)制造能力，這種迅速引進(jìn)的技術(shù)路徑沿襲了中國裝備制造業(yè)的傳統(tǒng)。截至2008年底，國內(nèi)生產(chǎn)風(fēng)電機(jī)組的內(nèi)資和中外合資企業(yè)共56家，其生產(chǎn)的兆瓦級(jí)風(fēng)電機(jī)組技術(shù)來源主要為技術(shù)許可加消化吸收、聯(lián)合設(shè)計(jì)和自主研發(fā)等。1.5兆瓦風(fēng)電機(jī)組已能批量生產(chǎn)，國產(chǎn)化率超過70％；單機(jī)容量最大達(dá)3兆瓦。

　　自主研發(fā)為主，兆瓦級(jí)以下機(jī)組的配套葉片、發(fā)電機(jī)、軸承等已經(jīng)能夠批量生產(chǎn)。目前，國內(nèi)葉片制造商超過50家、齒輪箱制造商超過10家、軸承制造商超過15家、發(fā)電機(jī)制造商超過15家、變流器制造商超過10家。

　　在國家政策的扶持下，本土風(fēng)電企業(yè)開始崛起，市場份額大幅提高。

　　在中國風(fēng)電發(fā)展的前20多年中，風(fēng)電場選用的設(shè)備大部分是國外進(jìn)口產(chǎn)品，設(shè)備價(jià)格和維護(hù)維修成本都較高，從一定程度上制約了風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　國家為鼓勵(lì)國產(chǎn)風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展，明確提出了對設(shè)備國產(chǎn)化率的要求，國內(nèi)企業(yè)得以占據(jù)大部分新增市場份額。2005年7月4日，發(fā)改委下發(fā)通知，規(guī)定風(fēng)電設(shè)備國產(chǎn)化率要達(dá)到70％以上，不滿足設(shè)備國產(chǎn)化率要求的風(fēng)電場不允許建設(shè)，進(jìn)口設(shè)備海關(guān)要照章納稅。2006年的新規(guī)定則要求風(fēng)電運(yùn)營商與設(shè)備制造商綁定投標(biāo)，以確保項(xiàng)目真正達(dá)到70％國產(chǎn)化率要求，運(yùn)營商在中標(biāo)后不得再進(jìn)行設(shè)備招標(biāo)另選制造商。

　　金風(fēng)、華銳、東汽已具備大批量生產(chǎn)兆瓦級(jí)機(jī)組能力，在中國三家企業(yè)市場份額之和已超過50％。截至2008年底，金風(fēng)、華銳、東汽三家企業(yè)累計(jì)在國內(nèi)安裝的兆瓦級(jí)機(jī)組臺(tái)數(shù)總數(shù)達(dá)到2747臺(tái)。

　　以新增風(fēng)電裝機(jī)來看，2008年，華銳首超金風(fēng)，在全國新增風(fēng)電裝機(jī)中占比22.5％。

　　中國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展障礙

　　不過，中國電網(wǎng)規(guī)劃和建設(shè)的速度遠(yuǎn)不及風(fēng)電裝機(jī)發(fā)展的速度，大規(guī)模風(fēng)電接入電網(wǎng)存在障礙。

　　近幾年中國風(fēng)電發(fā)展速度大大超過預(yù)期，許多風(fēng)電場發(fā)的電無法實(shí)現(xiàn)全面輸送。2008年，中國擁有1221萬千瓦風(fēng)電裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電的只有894萬千瓦。風(fēng)力資源相對豐富的西部大多是邊遠(yuǎn)山區(qū)，送電不方便。

　　風(fēng)力發(fā)電會(huì)降低電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測精度，從而影響電網(wǎng)的調(diào)度和穩(wěn)定性等。國外多將風(fēng)電發(fā)展納入電網(wǎng)規(guī)劃，要求電網(wǎng)超前建設(shè)，為風(fēng)電接入創(chuàng)造條件。

　　風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)快而不強(qiáng)，主要受技術(shù)水平、專業(yè)人才制約。

　　國內(nèi)風(fēng)機(jī)制造廠商基本上仍停留在外來技術(shù)引進(jìn)吸收階段，尚未形成自己的核心關(guān)鍵技術(shù)，關(guān)鍵零部件制造和控制系統(tǒng)依然受制于人。中國剛剛具備生產(chǎn)2兆瓦風(fēng)電機(jī)組的能力，大型風(fēng)電機(jī)組的自主研發(fā)能力較弱。兆瓦級(jí)以上風(fēng)機(jī)的核心配件供應(yīng)存在較大缺口，且本土廠商的產(chǎn)品質(zhì)量不夠可靠。

　　目前，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)缺乏從設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及運(yùn)營管理的人才培養(yǎng)體系，研發(fā)和管理人才不足，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)服務(wù)體系尚不完善。