我國風電設備制造行業(yè)依靠創(chuàng)新實現(xiàn)突破

    雖然已經(jīng)過去了一個多月，但對于不斷創(chuàng)造著我國風電設備自主創(chuàng)新歷史的沈陽華創(chuàng)風能有限公司（下簡稱華創(chuàng)）來說，2009年10月25日，是一個值得銘記的日子。

    這一天，具有完全自主知識產(chǎn)權的首臺3.0兆瓦（MW）雙饋風力發(fā)電機組在華創(chuàng)青島產(chǎn)業(yè)基地成功下線。這次下線，標志著我國自主知識產(chǎn)權的風力機組的研發(fā)與制造達到了新的高度，實現(xiàn)了風電裝備自主品牌發(fā)展的跨越，打破了國外在3.0兆瓦級核心技術上的國際壟斷。

    華創(chuàng)董事長趙炳勝介紹，大功率風機制造是高技術含量的現(xiàn)代集成工業(yè)，目前3.0兆瓦風機已成為歐美發(fā)達國家主流機型。為實現(xiàn)大容量風機自主化和國產(chǎn)化，2007年底華創(chuàng)風能有限公司與沈陽工業(yè)大學聯(lián)合啟動了3.0兆瓦雙饋風力發(fā)電機組研發(fā)制造項目。整體技術采用科技部支撐計劃“適應海、陸環(huán)境的雙饋式變速恒頻風電機組”的研制成果。該機組在總體設計、齒輪箱、葉片、發(fā)電機、控制系統(tǒng)等方面有多項符合中國國情的自主創(chuàng)新的特色設計，根據(jù)近海岸、高風沙、低溫等環(huán)境條件，完成了創(chuàng)新的機組總體設計。

    創(chuàng)造數(shù)項國內第一

    據(jù)了解，華創(chuàng)的首臺3.0兆瓦風機創(chuàng)造了國內風機自主創(chuàng)新的數(shù)項第一：首臺雙饋式3MW2級NGW行星斜齒輪/1級圓柱斜齒輪的高速齒輪箱研制、首臺3MW 10kV高壓雙饋式發(fā)電機的研制、首套48m長的3類風區(qū)適用的3MW風電機組變速變距葉片研制、首臺低電壓穿越、獨立變槳距的柔性協(xié)調控制系統(tǒng)等。

    這樣的國內第一，對于華創(chuàng)來說，不是第一次，也不會是最后一次。

    成立于2006年4月6日的華創(chuàng)，是沈陽工業(yè)大學風能技術研究所和青島國電藍德環(huán)境工程有限公司本著“強強聯(lián)合、優(yōu)勢互補、互惠互利”的原則，聯(lián)姻后誕生的結晶。趙炳勝表示，在企業(yè)成立之初，華創(chuàng)就制定了自主創(chuàng)新的前瞻性發(fā)展策略，打造“自立自強、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)”的企業(yè)精神。到目前為止，華創(chuàng)已經(jīng)擁有了多項國內專利和發(fā)明專利，在多項關鍵性核心技術上取得了重大突破，作為國家“863”計劃成果、擁有自主知識產(chǎn)權的華創(chuàng)兆瓦級以上風機240小時試運行的整體技術達到了世界先進水平。

    2006年10月21日，當華創(chuàng)研制的中國首臺完全自主知識產(chǎn)權的大型風力發(fā)電設備出廠之時，在場的專家學者曾表示：華創(chuàng)的崛起，標志著中國自主知識產(chǎn)權的風力機組技術發(fā)展達到了新的高度，實現(xiàn)了中國兆瓦級機組完全自主品牌從無到有的跨越。

    現(xiàn)在，華創(chuàng)又成功地將產(chǎn)品線從1.5MW延伸至3.0MW，不但實現(xiàn)了自身的跨越，也提升了整個中國風電設備的自主創(chuàng)新能力。

    核心技術不斷突破

    華創(chuàng)自主創(chuàng)新的歷史和成就，是我國風電產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的一個縮影。

    從1977年FD13-18KW風電機組點亮我國風電發(fā)展的星星之火，我國的風電產(chǎn)業(yè)至今已有30年的發(fā)展歷史，尤其是近5年，更是取得了突飛猛進的發(fā)展。2002年到2008年的數(shù)據(jù)顯示，2008年中國的風力發(fā)電發(fā)展水平達到歐洲2002年的水平，中國6年的發(fā)展相當于歐洲10年的發(fā)展水平。

    中國風能協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2008年底，我國風電裝機容量超過20萬KW（千瓦）的省份超過了12個，風電總裝機容量則超過了1200萬KW，成為世界第4風電大國，其中2008年新增裝機容量超過600萬KW，位居全球第2位。2009年，中國裝機增長率可能會位居全球第1位。

    隨著我國逐漸成為全球風電大國，我國在風電設備的核心技術方面也不斷取得突破。目前初步形成了以風力發(fā)電機組總裝企業(yè)為龍頭、零部件制造廠相配套的格局，成功實現(xiàn)了兆瓦級風機在研發(fā)、量產(chǎn)兩個方面的突破。“從最開始的只是通過購買國外技術或生產(chǎn)許可證進行生產(chǎn)，到后來的聯(lián)合設計開發(fā)，再到自主研發(fā)，應當說風電設備的核心技術我國正在逐漸掌握，很多方面已經(jīng)取得了重大突破。”中國風能協(xié)會鑒衡認證中心副主任陳雪松說。

    陳雪松告訴記者，目前我國的風電設備水平與國外頂尖水平相比，其主要差距體現(xiàn)在經(jīng)驗上，這主要是因為我國的風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展時間比國外同行要短。受人才、技術、工藝和材料等多種因素制約，尤其是在電機制造、系統(tǒng)控制等核心技術方面，企業(yè)自主創(chuàng)新和消化吸收引進技術的能力還有待提高。