風電作為一種高效、安全、可再生的清潔能源，已經在我國普遍被采用，在高海拔與平原地區，大型風機設備隨處可見。風機多位于偏遠地區、工作條件惡劣、維護不便，其質量可靠性顯得尤為重要。這其中，可能引發風機故障頻率最高的零部件之一——風電增速器中齒輪的加工受到了普遍關注，在與太原重工的合作過程中，瓦爾特提出的最佳車刀解決方案幫助太原重工鞏固了行業中絕對的領先優勢。 風電作為一種高效、安全、可再生的清潔能源，已經在我國普遍被采用，在高海拔與平原地區，大型風機設備隨處可見。風機多位于偏遠地區、工作條件惡劣、維護不便，其質量可靠性顯得尤為重要。這其中，可能引發風機故障頻率最高的零部件之一——風電增速器中齒輪的加工受到了普遍關注，在與太原重工的合作過程中，瓦爾特提出的最佳車刀解決方案幫助太原重工鞏固了行業中絕對的領先優勢。
在風力發電機組的各個組成部分中，風電增速器是故障率最高的環節之一，也是我國風電設計水平提升的主要瓶頸。增速器是風力發電機組的重要組成部分，是一個安裝在原動機與工作機之間獨立的閉式傳動裝置，用于增加轉速，相應減少轉矩。增速器往往承擔調速、改變運動形式、動力和運動的傳遞和分配等工作，具有承載能力高、使用壽命長、運轉平穩、噪音低等特點。增速器的核心部件為增速齒輪箱，所以齒輪失效也成為了風電增速器發生故障的主要原因。因此，制造出高效可靠的齒輪產品成為了我國風電產業發展的關鍵。
作為風電齒輪箱制造的領軍者，太原重工股份有限公司齒輪傳動分公司（以下簡稱“太重齒輪”）是一家具有六十年生產大型重載齒輪箱及其他機械傳動裝置的專業制造企業。其銷售、研發、加工制造能力均位于國內齒輪行業的領先地位，主要產品有多種減速機、風電增速器、動車地鐵齒輪箱、石油海上鉆井平臺升降系統及各種標準減速機等，廣泛應用于冶金、起重、礦山、建材、造船、航天航空、風電、鐵路、通用機械及國防科技等領域。
從八十年代初開始，太重齒輪不斷加強同國家知名企業的技術交流與合作，通過研發新產品和新技術，形成了獨特的技術優勢，擁有一支專業的齒輪箱設計及制造隊伍，能夠確保優良的設計和最佳的產品質量。
通過與德國RENK公司1.5MW和5MW風電齒輪箱的技術合作，太重具有了系列化設計和制造風電增速器的能力。主要產品為：雙饋和半直驅增速器，偏航變槳齒輪箱，主軸和其它傳動件，規格為：1.0MW、1.5MW、2.0MW、2.5MW、3.0MW、3.6MW、5.0MW。目前，太重正在研發6MW、7MW、8MW風電增速器。太重生產的風電增速器主要有一級行星+兩級平行軸、兩級行星+一級平行軸、內齒圈驅動NW型行星傳動等幾種結構。產品具有結構先進、性能可靠、重量輕等特點。
發展機遇帶來加工水平的提升
較其他國內大型制造廠來說，太重很早就步入了自主研發和創新的道路， 2007年，太重全面挺近風電制造領域，自主研發了1.5MW風電增速齒輪箱，填補了太重在風電領域的空白。
時值中國風電領域發展的白熱化階段，太重決心三年內拔得中國風電增速齒輪箱制造的頭籌，并于2008年投資近3億元進行風電齒輪箱廠房的建設和設備的投入，2009年完成了具有世界先進水平，年產1500臺風電齒輪箱生產能力的現代化風電齒輪箱設計、制造基地。當時，太重齒輪設計了全封閉的恒溫車間并采購了各種先進的精密數控加工與檢測設備：如NILES磨齒機群、GLEASON滾齒機、插齒機、磨齒機，sump UTENSILI高速滾齒機、高速成型銑齒機、齒輪齒端倒角機等齒輪加工專用設備；車磨復合加工中心、龍門鏜銑加工中心、海克特加工中心、皮特勒立式車銑復合加工中心、φ180/φ260落地鏜床，數控立式組合磨床、頂尖孔研磨機等通用加工設備；克林貝格3米齒檢儀等精密檢測設備；以及AICHELIN箱式多功能爐熱處理生產線及各種熱處理專用檢測設備。
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