瓦軸集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人在接受本報記者采訪時透露：“風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套軸承是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的核心配件之一。作為1.5MW 以上的大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)關(guān)鍵部件之一的風(fēng)機(jī)軸承長期依賴進(jìn)口，嚴(yán)重制約了風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。此外，在水電機(jī)組、火電機(jī)組、油氣裝備領(lǐng)域，國外軸承行業(yè)的長期技術(shù)封鎖也制約了該類能源裝備領(lǐng)域的發(fā)展。”
　　分析人士指出，自主生產(chǎn)能力低、高端依賴進(jìn)口、技術(shù)空心化等問題成為目前我國軸承產(chǎn)業(yè)亟待解決的問題。如果該類問題長時間得不到解決,將大幅度增加我國能源裝備相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)難度,影響能源裝備業(yè)發(fā)展。
　　想打破國外長期壟斷并不易，但國內(nèi)軸承企業(yè)迎難而上，不斷突破著困局。
　　湖南崇德科技股份有限公司相關(guān)人士告訴記者，公司研發(fā)的首臺核主泵軸承于8月順利完成有關(guān)測試，這標(biāo)志著國內(nèi)自主設(shè)計開發(fā)、自主試驗的首臺核反應(yīng)堆冷卻用主泵軸承研發(fā)成功。
　　另據(jù)瓦軸集團(tuán)上述負(fù)責(zé)人介紹，日前，瓦軸集團(tuán)承擔(dān)的863計劃先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域重點(diǎn)項目“大型專用軸承試驗臺研制”課題“大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)專用軸承試驗臺”通過國家驗收，這是我國國產(chǎn)大功率風(fēng)機(jī)配套軸承快速實現(xiàn)國產(chǎn)化的一個重要標(biāo)志；此外，瓦軸集團(tuán)還成功地研發(fā)制造了火電大型機(jī)組的大型立式磨煤機(jī)軸承，先后為長江三峽、黃河小浪底水利樞紐工程開發(fā)研制了水下船閘50年免維護(hù)軸承，實現(xiàn)了國產(chǎn)化配套；在油氣裝備領(lǐng)域，其開發(fā)了12000米深井鉆機(jī)臺軸承、海上鉆井平臺系列軸承和F-2000泥漿泵軸承；系列地開發(fā)制造了化工設(shè)備的高可靠性免維護(hù)軸承。這些軸承的成功開發(fā)打破了國外軸承行業(yè)的技術(shù)封鎖。
　　軸承業(yè)破局關(guān)鍵在高端
　　針對我國軸承業(yè)的發(fā)展方向，國務(wù)委員王勇日前指出，軸承核心技術(shù)的掌握決定了裝備制造業(yè)的發(fā)展。軸承是制造業(yè)的基礎(chǔ)，中國制造業(yè)要想走上高端，軸承首先要走上高端。。
　　高端軸承的自主研發(fā)生產(chǎn)決定著我國制造業(yè)的發(fā)展高度。但是，據(jù)中國軸承工業(yè)協(xié)會提供給記者的資料顯示，目前，我國軸承行業(yè)存在許多問題和“短板”，主要表現(xiàn)在：研發(fā)能力弱，創(chuàng)新動力不足，重復(fù)建設(shè)、過度競爭嚴(yán)重等。
　　“提高全行業(yè)軸承產(chǎn)品性能質(zhì)量和可靠性水平，突破高端領(lǐng)域依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀，是我們軸承產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新課題。”工業(yè)和信息化部裝備司王建宇處長在上述會議上如是說。