冶建集團(tuán)推進(jìn)國(guó)投奇臺(tái)縣180萬(wàn)千瓦風(fēng)光氫儲(chǔ)一體化項(xiàng)目四標(biāo)段27萬(wàn)千瓦風(fēng)電場(chǎng)工程建設(shè)

為響應(yīng)交投集團(tuán)“奮戰(zhàn)二季度，搶抓趕超期”號(hào)召，冶建集團(tuán)以“開局就是決戰(zhàn)，起步就是沖刺”的拼搏精神，全力推進(jìn)國(guó)投奇臺(tái)縣180萬(wàn)千瓦風(fēng)光氫儲(chǔ)一體化項(xiàng)目四標(biāo)段27萬(wàn)千瓦風(fēng)電場(chǎng)工程建設(shè)。該項(xiàng)目共安裝27臺(tái)HA000-222型風(fēng)機(jī)，輪轂高度120米，是目前新疆奇臺(tái)縣同類型風(fēng)電項(xiàng)目中規(guī)模最大的風(fēng)電場(chǎng)。

春季強(qiáng)風(fēng)頻發(fā)，針對(duì)這一現(xiàn)實(shí)問題，冶建集團(tuán)科學(xué)決策，采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的“北斗定位+智能傳感”吊裝技術(shù)，依托北斗定位的高精度和智能傳感的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、反饋，將塔筒垂直度誤差嚴(yán)格控制在1%以內(nèi)，（優(yōu)于行業(yè)3%標(biāo)準(zhǔn)），螺栓拉伸強(qiáng)度合格率達(dá)100%，有效避免返工風(fēng)險(xiǎn)，極大提升了施工效率。

截至目前，首臺(tái)風(fēng)機(jī)（T080機(jī)位）已完成吊裝，T071機(jī)位已順利完成兩節(jié)塔筒安裝。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，“通過BIM建模預(yù)演，多班組24小時(shí)協(xié)同作業(yè)，首吊工期相較于傳統(tǒng)方案縮短了40%，這也為后續(xù)26臺(tái)風(fēng)機(jī)的安裝提供了標(biāo)準(zhǔn)化范本”。

在搶工期、趕進(jìn)度的過程中，冶建集團(tuán)始終堅(jiān)守安全第一、質(zhì)量至上的原則。通過倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，強(qiáng)化安全教育培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)。同時(shí)，運(yùn)用智能化監(jiān)測(cè)手段，確保每一道工序都符合高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。

下一步，冶建集團(tuán)將加快推進(jìn)電氣安裝、調(diào)試及并網(wǎng)等后續(xù)工作，以爭(zhēng)分奪秒之勢(shì)，力爭(zhēng)早日實(shí)現(xiàn)全容量投產(chǎn)，為自治區(qū)可持續(xù)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。