1月15日，玻纖原絲日產280.99噸再創新水平。

　　

　　4月25日，冀中能源集團玻纖公司、冀中新材實現單日銷售999.4噸，創日產新紀錄。

　　

　　5月份，玻纖公司二期窯爐生產凈效率同比提升1.15個百分點，刷新建廠生產凈效率新高度。

　　

　　6月9日，制品車間織布班組累計織造方格布破百萬米。

　　

　　截至6月25日，完成原絲產量4.97萬噸……

　　

　

　　

　　今年以來，玻纖公司全力以赴搶時間、趕進度、抓節點，鉚足干勁抓生產提效能，各項工作推進全面提速，全力奮戰二季度，確保“雙過半”

　　

　　破難題——對標先進激活一池春水

　　

　　“我們要堅定信心，保持恒心，樹立生產標準化理念，對標先進認清差距，積極轉變思想觀念……”玻纖公司與合作玻纖企業進行管理對標，對標先進、反思現狀，分析查找在安全生產標準化建設方面存在的典型問題，統一思想、統一部署，狠抓落實，促進公司整體精益提升。

　　

　　

　　

　　二季度，由工程技術人員為主體組建參觀學習小組，對合作玻纖企業進行參觀學習，針對工藝、設備、質量多角度制定改善方案，標準核定、卷重提升、拉絲機改直……各項工作陸續開展，生產調度室督導推進，拉絲機停機時間、設備運行效率、生產效率、產品包裝效率等各項生產指標穩步提升。

　　

　　5月份，玻纖公司二期窯爐生產凈效率同比提升1.15個百分點，刷新建廠生產凈效率新高度。

　　

　　塑品質——品牌打造點燃燎原星火

　　

　　產品質量是生產出來的，更是檢驗出來的。玻纖公司以客戶買的安心、買的放心為準則，堅持檢驗“過硬”產品，為“金牛”品牌發展保駕護航。

　　

　　“只有我們對自己的產品負責，客戶才會對‘金牛’品牌放心。”質檢員張海風在拉絲現在巡查時說道。

　　

　

　　

　　質檢員作為產品生產全過程的質量“把關人”，對現場發現的各類質量隱患絕不手軟，通過持續開展關鍵環節的監督巡查和抽樣比對工作，將事后復檢向事前控制轉移，不斷強化進廠原料和出廠產品質量監督職責。同時，通過常態化開展日常質量檢查、質量控制點點檢、質量抽檢、質量專項檢查等，確保從原料進廠到中間程序檢化驗再到出廠產品檢測檢驗，站好每一班崗，隨時將不合格品裁判出局。

　　

　　

　　

　　質檢團隊以保障產品轉型升級為目標，通過檢驗分析技術指標和數據，不斷優化工藝流程、降低生產成本，進一步完善和創新檢化驗流程基礎，持續提升檢測能力及裝備水平，杜絕不合格物料進廠及不合格產品出廠，保障“金牛”產品高質量市場競爭力。

　　

　　降成本——管理提升細挖效益“源”

　　

　　面對外部市場嚴峻形勢，玻纖公司研判當前形勢，找準短板差距，以系統成本最小、效益最大為目標，將降本增效工作向縱深推進，全力應對當前玻纖行業嚴峻形勢。

　　

　　降成本，精準管控是關鍵。玻纖公司按照“系統算賬，效益優先”原則，細化工作舉措，堅定全年目標任務不動搖。

　　

　　

　　

　　在降低電耗工作上，夯實用電管理，管控生產制冷用電制度雷打不動，根據外界天氣變化合理安排制冷用電；嚴格執行“避峰就谷”合理用電制度，降低電費使用單價。其中，復材分公司二季度同比電費降費比例可達近五分之一。在降低天然氣工作上，完成部分烘干爐保溫工作，縮短升溫時間，降低各區溫度；根據一期漏板情況調整降低天然氣用量，每小時可節約30立方米天然氣。在降低自來水用量工作上，加大用水量考核，對生活用水和生產用水定額考核，5月份自來水用量較上月每天降低30噸以上，月度實現日均用水量400噸。