超300天無故障運行，金風機組在戈壁中彰顯可靠性

當前，我國風電總裝機已超過5億千瓦，風電規(guī)模化發(fā)展對機組的安全穩(wěn)定運行提出了更高的要求。在這一背景下，金風科技在高可靠機組產(chǎn)品的基礎上，持續(xù)優(yōu)化運維方案，提升運維水平，打造了一批“無故障風電場”，推動風電行業(yè)健康發(fā)展。

天潤安陸第二風電場位于甘肅酒泉，地處沙戈荒地貌，項目容量197.5MW，場內配備49臺GW121-2.0MW、40臺GW140-2.5MW金風科技風電機組。自2020年12月30日并網(wǎng)以來，憑借多重創(chuàng)新技術和精益檢修加持，配置定制化程序降低故障風險以及“一機一策”無故障運行策略等，該風電場近一年無故障運行天數(shù)超300天，充分體現(xiàn)了金風機組的高可靠屬性，也展現(xiàn)了場站運維方案的效率和價值。

周密運維，御沙保電

安陸風電場地處沙戈荒環(huán)境，所在區(qū)域地勢開闊，地表植被較少，年平均風速達7.67m/s，每年遭遇強沙塵暴可達3次以上，風沙對機組運行產(chǎn)生了挑戰(zhàn)。金風科技因地制宜，在機組自身密封性強等硬件優(yōu)勢基礎上，定制了防風沙解決方案。定期安排專業(yè)人員對葉片進行細致檢查，及時發(fā)現(xiàn)因風沙侵蝕而產(chǎn)生的微小損傷，并采取相應的修復措施；對機組進行防塵濾網(wǎng)維護，定期清理和更換防塵濾網(wǎng)，保證過濾效果良好。同時，針對性地對各部件連接處密封保養(yǎng)，對塔筒連接螺栓、機艙內各設備連接部位等進行密封處理，防止沙塵從縫隙進入設備內部等。金風科技通過精細化防風沙措施，提高機組可靠性、減少機組相關故障。

“一機一策”，定制運維

為提升精益檢修水平，金風科技運用了具備科學性與前瞻性的“一機一策”運維策略，每次風機定檢開始前，利用歷史數(shù)據(jù)展開同期對比、全場離群分析等操作來精準識別機組衰退情況，為每臺風機量身定制一份專屬的健康評估報告。這份報告猶如風機的 “健康檔案”，承載著風機過往運行的各項關鍵信息。運維工程師根據(jù)這些信息，能夠定制契合每臺風機特點的專屬檢修方案。

在實際檢修過程中，除了完成常規(guī)檢修項目外，金風團隊還嚴格參照方案重點防范機組現(xiàn)存的故障風險，提前更換壽命即將到期的器件。同時，持續(xù)定期分析機組運行數(shù)據(jù)，在日常運檢中對水冷系統(tǒng)壓力、風向標、變槳發(fā)電位置傳感器等關鍵要素進行精確校準，全方位保障機組時刻處于最優(yōu)發(fā)電狀態(tài)，與上一年度相比，排除故障總耗時減少43.1h，發(fā)電量損失降低36.8%，最大程度降低電量損失風險。

“資產(chǎn)哨兵”，守護效益

安陸風電場配置了金風科技資產(chǎn)哨兵系統(tǒng)，作為風電場的“智能衛(wèi)士”，系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控機組運行數(shù)據(jù)，及時下發(fā)異常預警，為運維工程師減輕巡檢壓力，提升檢修效率。此前，場內F7號機組出現(xiàn)變槳電機溫度偏高預警，運檢人員迅速響應，精準定位風扇相關問題并修復，成功避免了機組故障停機。而且，系統(tǒng)能夠定期分析機組運行數(shù)據(jù)并進行分析處理，進一步筑牢了機組無故障運行防線，年度內因哨兵系統(tǒng)預警避免故障發(fā)生22次，總計減少發(fā)電量損失1.5萬kWh。

此外，安陸風電場還安裝了線路保護測控裝置，一旦線路出現(xiàn)故障，它便能迅速鎖定故障點，縮短故障排查時間，讓運檢員能夠把更多精力投入到保障設備正常運行上。據(jù)統(tǒng)計，安陸風電場自2022年1月應用該設備以來，場站預計每年能夠提升發(fā)電量可達12萬kWh左右。

程序優(yōu)化，提升效率

金風科技通過對現(xiàn)場機型、過往故障經(jīng)驗以及項目運行數(shù)據(jù)的分析，精準識別相關干擾信號和誤報故障，進而打造定制化的機組無故障運行程序。程序應用后機組故障頻次降低63%，大幅提升機組可靠性；變槳逆變器OK信號丟失等故障從人為復位轉換為自動復位，有效縮短故障時長，成功避免了因故障處理不及時而導致的機組發(fā)電量損失，使得風電場整體運行效能得到顯著提升。

未來，金風科技將繼續(xù)以創(chuàng)新驅動為支點，以精益管理為抓手，打造更多無故障風電場，優(yōu)化場站運行效率，提升風電資產(chǎn)價值，助推國家能源事業(yè)高質量發(fā)展、高水平安全的實現(xiàn)，推進風電行業(yè)穩(wěn)步前行。