風電作為我國可再生能源發電的重要形式，在國家相關激勵政策的實施下，近年來，發展勢頭良好、裝機規模不斷擴大，截至2019年累積并網裝機估算容量達2.1億千瓦，有超過40萬支葉片在空中運行發電。
葉片是風力發電機中最基礎和最關鍵的部件，占到總成本的15%-20%，據統計，葉片故障約占風力發電機事故的30%以上，葉片失效隱患已成為風電企業的最大憂慮之一。
10月15日，在2020年北京國際風能大會暨展覽會《風電運維后市場專題論壇》上，國電聯合動力技術有限公司下屬北京國電思達科技有限公司（以下簡稱“思達公司”）技術主任吳士華就后市場的風電機組葉片運檢方案做了主題宣講。
吳士華介紹，葉片作為風力發電機組的核心部件之一，它的質量安全直接影響風機性能。針對葉片運檢方案，思達公司從葉片智能巡檢、狀態監測、提質增效、環境保護等方面開發了一系列的運檢方案，對葉片實現全生命周期的健康管理。
01、葉片智能巡檢
針對葉片巡檢工作，思達公司推出了一套集葉片健康管理系統、無人機智能葉片巡檢、缺陷自動識別系統為一體的葉片智能巡檢方案。
此方案可高效開展對風機葉片的巡檢工作，與傳統的巡檢方式相比，有高效且缺陷識別準確率高、可實現葉片表面的全方位的覆蓋，大大提升巡檢效率和可靠性。
02、葉片狀態監測
思達公司的葉片聲學診斷系統可實現非接觸式采集葉片運行聲音數據，智能監測葉片的雷擊、開裂、氣動不平衡等故障，針對葉片螺栓斷裂、結冰、零位異常等問題也形成一系列的根本性解決方案。
03、葉片性能提質增效及環境適應性提升
思達公司通過對葉片氣動性能的優化，可以實現機組的發電性能的提升，開發了葉片加長、葉片整體替換方案、加裝渦流發生器、葉尖小翼等一系列方案，同時在改善葉片對環境適應性方面形成葉片前緣防腐和尾緣降噪等方案。
吳士華表示，思達公司的葉片運檢方案未來將進一步向智能化、數字化方向發展，并繼續發揮其在風電運維服務領域深耕多年所形成的技術優勢和信息化優勢，不斷提升運維服務能力，為客戶提供更先進的技術和更貼心的服務。
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