鞍鋼成為首家風能煉鋼企業 年降低煤消耗3270噸

　　“風車”不停轉、機器動起來，這一綠色鋼鐵夢想將在鞍鋼鲅魚圈鋼鐵基地變為現實。3月23日，記者從該基地了解到，目前基地風力發電二期項目已進入240小時熱負荷試車階段，以風電為動力的“風力發電適用于平整機組供電”項目也已進入設備安裝階段，鞍鋼由此成為國內首家掌握風電支撐軋機運行技術并實現利用風能生產鋼鐵的企業。

　　近年來，鞍鋼在發展中注重突出綠色增長思路，致力于將鲅魚圈基地建設成為“綠色鋼鐵”工廠，實施風力發電、海水淡化、太陽能發電等新能源利用項目。2008年11月1日，一期3臺風力發電機組在鞍鋼鲅魚圈基地的海岸線上建成并成功并網，拉開了鞍鋼在沿海鋼廠建設大型風力發電機組開展風能利用研究的大幕。一期風電設計的主要目的是為廠區提供照明，目前發電量已達1000萬千瓦時，年降低標準煤消耗3270噸，實際減少二氧化碳排放量8150噸。

　　在一期風電利用取得良好效果的基礎上，鞍鋼堅定了發展“低碳經濟”的決心，對“綠色鋼鐵”新工藝和新技術進行進一步探索，研究利用風能來滿足鋼材軋制線上各個機組的用電需求。2月5日，二期風力發電項目4臺機組建成并網，與之配套的“風力發電適用于平整機組供電”建設全面展開，預計9月前可實現利用風電帶動1580熱連軋生產線的平整機組投入運營。

　　據鞍鋼鲅魚圈鋼鐵分公司設備保障部技術人員介紹，風電支撐機組運行的核心技術在于解決風力發電的不穩定性和軋機負荷的高沖擊性等問題。在前期準備中，他們通過對一期風力發電機組與小型軋機連接進行實驗，已經取得初步成果。目前，“風力發電適用于平整機組供電”項目已經成功申報中央企業重大技術創新及產業化項目，并獲得中央財政撥款。新建成的風力發電二期4臺機組單機容量均為1500千瓦，并網后鞍鋼鲅魚圈鋼鐵基地風力發電項目總裝機容量將突破9000千瓦，年發電量可達2300萬千瓦時。

　　負責兩期風電項目運行的鞍鋼鲅魚圈鋼鐵基地環能部工作人員說：“現在我們已經開始在海上開展建設風力發電機組的論證工作。如果‘風力發電適用于平整機組供電’項目取得成功，我們將嘗試用風電帶動大型軋機設備運行。未來，鲅魚圈鋼鐵新區的岸邊將布滿白色風車，綠色能源將在能源供給中占更大比重。”