濱海新區SGS風能技術中心正加緊進行設備調試,該中心落成后,落戶新區的維斯塔斯等風機“巨頭”生產的風機葉片,將首次實現不出國門就可獲得國際標準的第三方檢測認證。作為該中心的關鍵檢測設備,三座地面高度超7米,地下厚度 3.5米,直徑6米,單體重約1700噸,總造價超1000萬元的巨型混凝土設備基礎順利完成澆筑,創造了國內該類施工的新紀錄。
風機葉片是風電機組最重要的零部件,就像是為巨人插上了騰飛的“翅膀”。可怎么才能給長70米、重10噸的風機葉片做檢測?據承接該工程的中機建設三安天津分公司經理王亮介紹,風機葉片的檢測關鍵就看這三座“巨無霸”混凝土設備基礎。
全球目前僅有五家風機葉片測試中心,大部分設在歐洲,均為單體或雙連體混凝土設備基礎,濱海新區SGS風能技術中心是亞洲首家第三方葉片測試中心,其3連體混凝土設備基礎更是世界首例。該項目施工中澆注的混凝土無論是性能還是強度等級在世界范圍內均屬罕見——設備基礎單座連續澆筑混凝土時間長達16小時,澆筑采用的混凝土標號為C70自密實,這甚至超過了一些火箭發射平臺的混凝土使用規格。不僅如此,在巨型混凝土柱中要橫穿過344條直徑54毫米的圓孔,而且在穿過直徑6米的混凝土柱后這344個圓孔必須保證兩端同心度誤差不超過2毫米,施工中的難度由此可見一斑。
據了解,該項目為天津開發區管委會基建中心代建,而項目設計方案全部由德國專家組敲定,技術標準達到國際先進水平,很多時候遇到施工難點,德方提供的資料除了原版的德文圖紙,往往只剩下幾張國外同類項目的照片。而擔任該項目施工的中機建設三安天津分公司曾參建過天津廣播電視塔、泰達圖書館、泰達會展中心項目,分別榮獲 “魯班獎”和“質量國優工程”銀質獎。“三安人”硬是憑著一股咬勁,查圖紙、比照片,大膽革新、不斷調試,終于達到項目設計要求。
據悉,此前,落戶濱海新區的維斯塔斯等世界著名風機企業生產出的風機葉片,如果要進行第三方認證,就要送往歐洲的測試中心,僅運費每片葉片就需200萬元。濱海新區SGS風能技術中心將有效填補我國在風力發電機葉片檢測認證方面的空白,讓落戶本市的各大風機葉片生產企業不出國門即可獲得SGS通標公司的第三方檢測認證。