日前，凝聚通裕人心血與汗水的12000噸數控自由鍛壓力機一次試車成功，進一步彰顯了通裕的實力，提升了公司的價值。

    一、企業概況
    通裕重工股份有限公司是國家級重點高新技術企業、中國科技名牌500強企業、中國工業行業排頭兵企業、AAA級信用企業、山東省首批環境友好企業、中國專利山東明星企業、山東省機械行業十大自主創新品牌企業，“通裕”被認定為山東省著名商標。擁有自營進出口權，擁有省級企業技術中心和省級工程技術研究中心，已通過ISO9001國際質量體系、ISO14001環境體系、OHSAS18001職業健康安全體系、中國船級社和法國BV船級社認證。注冊資本2.7億元，總資產20億元，全員1600人（其中中高級專業技術人員280人）。

    二、主導產品及市場概況
    1、大型鍛件：主要以火電、核電、風電、船舶、石化、礦山、冶金、航空航天、軍工等行業所需的大型鍛件為主，可鍛造最大鋼錠45t，可加工最大軸類鍛件2500×20000mm，最大桶形鍛件30t，最大環形鍛件φ3800mm，已成為國內主要的大型鍛件生產企業之一，綜合鍛造能力居國內同行業第五位。其中大型汽輪機、發電機轉子軸、雙超臨界電站鍋爐管和船用軸系鍛件在替代進口方面為國家做出了突出貢獻，自主研發的大功率中速柴油機全纖維曲軸及大型軸系鍛件已被山東省列入船舶配套業重點研發建設項目，并被列入“2009-2011年山東省裝備制造業調整振興規劃”，項目實施后必將有力促進山東省及我國造船業的發展。公司年生產大型鍛件能力40000噸，國內市場占有率15%，主要用戶為：南高齒、重齒、北方重工、北京自動化院、沈汽、陜壓、陜鼓等企業，已出口到法國、意大利、印度、巴基斯坦等國家。

    2、大型鑄管模具：自主研發、擁有完全自主知識產權且替代進口的DN50～1600mm球墨鑄鐵管管模，先后獲國家重點新產品、山東省名牌產品，年生產能力8000t，國內市場占有率60%。自主研發的國內最大的DN1400水冷型球墨鑄鐵管管模已于今年三月初成功下線，達到了國內領先、國際先進水平，填補了國內空白。除滿足國內新興鑄管、圣戈班（徐州）鑄管、圣戈班（馬鞍山）管道系統、徐州光大鑄管、鞍鋼鑄管等廠家需求外，還出口到法國、德國、西班牙、瑞士、伊朗、韓國等國家和地區，已成為亞洲最大的鑄管模具生產企業。

    3、MW級風力發電機主軸：我公司自主研發、擁有完全自主知識產權的1.5～5MW風力發電機主軸，被國家科技部等四部委認定為國家重點新產品，填補了國內空白，達到了國際先進水平，現已形成年產4000支的生產能力，成為國內最大的風力發電機主軸生產企業，除滿足國內上電、東電、哈電、南高齒、重齒、大連華銳等企業需求外，還出口到丹麥（維斯塔斯）、德國（恩德）、西班牙（歌美颯）、美國（GE）、印度（蘇司蘭）等國家。公司投資7億元正在實施的MW級風力發電機主軸產業化項目，預計2009年末建成投產，全部建成達產后，年生產能力可達8000支，將成為世界最大的風電主軸生產基地，進一步滿足國內外客戶的需求。

    4、大型數控設備：主要有數控校直液壓機、數控電梯導軌刨床、大型三相數控電渣重熔爐，均為自主研發產品，擁有完全自主知識產權，填補了國內空白。其中：25MN數控校直液壓機是目前世界上最大、最先進的數控校直設備，被列入04年國家火炬計劃，并被《世界經理人周刊》評為2005年“中國500最佳新產品”，獲山東科技進步獎；數控電梯導軌刨床被評為國家重點新產品，先后被列入國家科技部技術創新計劃、山東省火炬計劃，獲山東省科技進步獎。

    5、大型電渣重熔鋼錠：可生產73t/支以下各類電渣鋼錠（包括各種低碳高合金鋼、船用鋼、模具鋼、冷軋輥鋼、高壓容器鋼、核電站用鋼）。產品通過了省科技廳的鑒定，填補了國內外空白，被國家科技部等部委認定為國家重點新產品，榮獲省科技進步獎。公司自行研制的國內首支73t AP1000第三代核電主管道熱段彎管用電渣錠于4月29日成功下線，實現了我國在核電主管道原材料冶煉方面的重大突破，標志著我公司正式步入了核電裝備制造領域。電渣重熔鋼是重大機械裝備關鍵核心件的首選原材料，現已達到年產2萬噸的生產能力，已成為國內最大的大型電渣重熔鋼生產供應基地。

    6、優特鋼：可生產60t/支以下各類鋼種的優質鋼錠，為大型鍛件生產企業提供優質原材料，目前主要解決企業自身需要，剩余能力面向市場銷售。目前已形成年產20萬噸的生產能力，成為國內主要的優特鋼生產基地之一。

    三、企業優勢

    我公司現已形成集生物質熱電、特鋼、電渣重熔冶煉、大型鑄鍛造、熱處理、機加工于一體的循環經濟產業鏈條，具備了較強的核心競爭力，具體體現在以下幾個方面：

    1、裝備先進

    擁有國內首臺居國內領先水平的以糠醛渣、木糖渣等生物質工業廢料作為燃料的特種發電供熱機組，以及我公司自主研發居國內領先水平的生物質渣料干燥設備（獲兩項發明專利）。

    擁有國內領先水平的40t高功率電弧爐、50t LF精煉爐、50t VD精煉爐等特種鋼冶煉設備，45t、30t、20t數控電渣重熔爐等電渣鋼冶煉設備。正在增上100t超高功率電弧爐、150tVD、VOD精煉爐及其配套設備，屆時可成為國內能夠為重大技術裝備提供特大型、高端原材料的極少數企業之一。

    擁有居國內領先水平的3150t、1250t油傳動自由鍛壓力機及其配套的80t鍛造行車，100t、50t起重行車，擁有天然氣加熱爐、鍛后熱處理爐，均采用德國控制技術，可實現自動點火、自動調節、自動控溫，溫控精度±5℃，居國內同行業領先水平。自主研發的120MN數控自由鍛壓力機及其配套的200t操作機現正在制作， 2009年底可投入使用。120MN數控自由鍛壓力機是國內最先進的大型鍛壓設備，該設備的投入使用可顯著提升通裕的鍛造能力和水平，使通裕躋身于世界知名重大技術裝備研發制造企業行列。

    擁有捷克SKODA產W250HC.CN數控落地鏜銑床、W200H落地鏜銑床、3.4m×2.2m×14m龍門刨銑床、C61160×20m、C61160×18m、CQ61200×16m重型深孔車鏜床、SR 3.3×15m重型臥式車床、T21600×10m、T2120×8m、T2100×10m深孔鉆鏜床、2×6m重型外圓磨床等大型機械加工設備50臺套，以及精密中小型工件加工機床60臺套。

    擁有國內領先水平的全自動數控φ2200mm×12000mm井式天然氣爐、φ2200mm×10000mm井式電爐、4000mm×6000mm×2000mm臺車式天然氣爐，25MN數控校直液壓機，50t、30t、20t淬火行車等其它配套齊全的設備設施。

    2、成本控制

    因我公司已形成了循環經濟產業鏈條，主要生產裝備均達國內領先水平，從根本上保證了主導產品的各生產工序間可實現密切銜接、迅速流轉，如冶煉、鍛造、熱處理各環節間均實現了熱裝熱送，節省了能源和運輸費用，提高了產量；鍛造、機加工工序中產生的廢鋼、鋼屑重新回爐熔煉成優特鋼重新作為原材料利用，更是實現了廢舊資源的大幅度增值，進一步降低了生產成本；同時，隨著生產工藝的不斷創新，各項生產成本進一步降低。目前我公司各主導產品的成本處于國內外同行業最低水平，成本競爭優勢突出，贏利空間大。

    3、自主創新

    公司擁有兩個省級技術中心，與國內外高等院校、科研機構（其中與航空航天裝備產品聯系緊密的有鋼鐵研究總院、中科院金屬所、燕山大學、石油大學等）聯系密切，自主研發能力較強，擁有20余項自主知識產權的核心技術。現有主導產品均為自主研發，填補了國內空白，生產工藝技術達國內領先、國際先進水平，并已形成了產業化，這就奠定了各主導產品具有強有力的市場競爭優勢，07年被列入中國科技名牌500強企業。同時，公司已形成了生產一代、儲備一代、研制一代的自主創新體系，既有當前擁有的大型鍛件、管模、MW級風電主軸、雙超電站鍋爐管、數控機床等多個高新技術主導產品，又擁有冷軋輥、船用曲軸等即將形成產業化的儲備產品，還有MW級直驅式（纖維保持型）風電主軸、風電增速齒輪箱、核電裝備鑄鍛件、航空航天材料冶煉及鍛件等研發產品。因此，我公司的自主創新優勢較為突出。

    4、環境友好

    我公司始終高度重視環境保護，以清潔生產為中心，追求可持續發展。在國內熱加工行業中率先實現了以清潔能源天然氣代替煤碳作為燃料，建成了國內熱加工的環保效益型樣板企業；建設了以生物質工業廢渣為燃料的熱電聯產項目，成為國內首個投產的生物質能項目，因其環保效益顯著，先后被山東省發改委批復為生物質綜合利用示范項目，被國家發改委批復、聯合國注冊為國內首個清潔發展機制（CDM）項目；公司的所有項目的設計和建設均嚴格按照“三同時”的原則和要求進行，受到了社會各界的廣泛贊譽，公司先后被授予山東省首批環境友好示范企業、省循環經濟試點企業、省資源綜合利用先進企業，正在申報國家級環境友好企業。環境友好已成為通裕集團吸納社會優勢資源促進企業發展的金字招牌。