4月10日晚，國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)的102米風(fēng)電葉片運(yùn)抵陽(yáng)江深水港口，即將在位于陽(yáng)江的國(guó)家海上風(fēng)電裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心開展檢測(cè)工作，這也是國(guó)內(nèi)首次進(jìn)行超百米風(fēng)電葉片的全尺寸檢測(cè)。

 

　　國(guó)家海上風(fēng)電裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心由國(guó)家認(rèn)監(jiān)委批準(zhǔn)，鑒衡認(rèn)證中心建設(shè)運(yùn)營(yíng)，是國(guó)內(nèi)海上風(fēng)電裝備領(lǐng)域唯一的國(guó)家級(jí)公共檢測(cè)檢驗(yàn)與技術(shù)服務(wù)平臺(tái)。其主要建設(shè)內(nèi)容之一——全尺寸葉片實(shí)驗(yàn)室是目前全球最大的可以開展150米葉片全尺寸結(jié)構(gòu)試驗(yàn)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室。

 

　　“百米葉片的總重量超過50噸，是現(xiàn)有60-70米葉片重量的三倍，超大的幾何尺寸與載荷水平，對(duì)運(yùn)輸、測(cè)試都提出了前所未有的挑戰(zhàn)。”國(guó)檢中心測(cè)試負(fù)責(zé)人介紹到，“利用陽(yáng)江良好的區(qū)位條件，國(guó)檢中心將成為我國(guó)及環(huán)南海周邊國(guó)家的風(fēng)電裝備進(jìn)入市場(chǎng)的紐帶。國(guó)檢中心的全尺寸葉片實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)建設(shè)過程采用十多項(xiàng)自主研發(fā)的領(lǐng)先技術(shù)，多項(xiàng)建設(shè)參數(shù)創(chuàng)造紀(jì)錄，其中承載臺(tái)最大可以承受20萬kNm，相當(dāng)于可以用10米的杠桿翹起408頭大象，足夠滿足150米葉片的全尺寸試驗(yàn)，目前全球范圍內(nèi)，只有陽(yáng)江的國(guó)檢中心能達(dá)到這個(gè)技術(shù)要求”。

 

　　海上風(fēng)電機(jī)組要安全運(yùn)行25年甚至更長(zhǎng)時(shí)間，葉片的質(zhì)量和氣動(dòng)性能是關(guān)鍵因素。測(cè)試能夠有效地發(fā)現(xiàn)葉片設(shè)計(jì)、制造過程中的缺陷，及時(shí)地與生產(chǎn)廠家迭代優(yōu)化，將潛在的風(fēng)險(xiǎn)扼殺在搖籃中。“這對(duì)葉片的測(cè)試精度提出了很高的要求”該負(fù)責(zé)人提到，“鑒衡自主研發(fā)的基于智能控制算法的多點(diǎn)加載系統(tǒng)，大幅度降低加載偏差，使得實(shí)驗(yàn)綜合偏差率降低為目前行業(yè)水平的1/3；同時(shí)匹配的近距離實(shí)時(shí)高速攝像監(jiān)控系統(tǒng)，可以為失效提供毫秒級(jí)的變化分析，再現(xiàn)失效過程為葉片研發(fā)提供支撐。

 

　　葉片進(jìn)場(chǎng)后將依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求依次開展重量重心、固有頻率、靜力、疲勞、疲勞后靜力等檢測(cè)項(xiàng)目，并同步開展認(rèn)證工作。據(jù)悉，這支葉片由雙瑞風(fēng)電生產(chǎn)，測(cè)試與認(rèn)證完成后，將匹配吊裝10MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，風(fēng)輪直徑高達(dá)210米，單臺(tái)機(jī)組全年發(fā)電量可滿足5萬個(gè)中國(guó)家庭一年用電，相當(dāng)于每年減少5萬噸二氧化碳排放，是我國(guó)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的能源行業(yè)重器。