中節能風力發電（張北）有限公司副總經理李群星：《風電場葉片運維模式探索》

 

　　以下為演講實錄：

 

　　中節能（張北）公司目前風機容量達到70萬千瓦，已運行14年之久，我們擁有一定的風場的運維管理經驗和葉片的運維經驗，可以說這是我們的一些血淚史。今天很榮幸在這里就我們公司的風電場葉片運維模式和大家做一個簡單的交流。

 

　　第一個說的是開展葉片的定期維護工作。

 

　　大家都知道，每年都有風機的相關工作，有半年維護、全年維護，但是從風機葉片來講，可以說在各個公司以及各個風機廠家有一個定論就是依據各自的情況來進行的，但是我相信隨著風機運行時間的增長和風場的增多，定期進行風機葉片的維護將成為風電行業的共識。以中節能張北區域公司為例，我們公司風機自2005年底就開始并網發電，也經歷了多起葉片及由葉片引發的事故后，才開始全面推行定期的檢查修復工作。通過多次對葉片不同維護的周期摸索并綜合風況、地形、限電等方面因素，我們公司將本區域內的葉片維護定為3年，即每3年對區域公司全體風機葉片進行維護。這是運行5年之后發現尾緣開裂的照片，那個是運行6年。這個是運行4年葉尖前緣的砂眼。這張圖是對我們區域600多臺風機不同的風機包括環氧和聚氨酯的葉片進行檢查和分類，其中把種類分稱四級：輕度損傷、重度損傷、嚴重損傷和極度損傷，我們在每套葉片3年輕度損傷是2.15處，中度損傷0.22處，嚴重損傷0.15處，就是每10套葉片基本上就有1套發生損傷，當然這和葉片的型號種類有關系，預計3-6年葉片都會受到不同程度的損傷。我們對葉片制定了維護的項目，包括定期檢查對運行的外部、葉片內部、避雷系統以及小葉尖的剎車系統都有一個維護，然后我們三年進行一個重復。日常巡檢中每月的現場人員的巡檢、包括葉片的噪音、葉片外觀以及葉輪不平衡。但是日常的巡檢人員很少受到風機葉片維修相關知識的培訓，他們對葉片的維修標準和維護的故障分析是沒有一個概念的，除非有明顯的破損點，否則上基本上沒有太多的結果。

 

　　在風電場，風機檢修員工永遠是奮戰在現場第一線的，他們既是葉片問題的最先發現者，又是葉片問題的直接解決者。為了讓現場員工得到更有利的技術支撐，恰當的解決葉片問題，我們對葉片缺陷進行了分級，幫助葉片進行故障判斷。這個是我們分成一級、二級、三級、四級幾個不同的種類，比如葉片膠衣發生了什么故障狀態，然后判斷故障的級別，從而對于生產者進行一個指導，這個風機是繼續運行還是檢修還是更換。一級就是輕度損傷：葉片有潛在異常隱患，但能正常運營，不影響發電；二級是中度損傷：也是可以在下一個風機維護周期時恢復；三級是嚴重損傷建議立即停機。

 

　　對葉片進行定期維護，可以減少葉片及風機重大故障的發生，消除安全隱患；對葉片缺陷進行分級管理，可以提高現場人員對于葉片故障處理的效率，減少風機停機時間，保證風機發電量；我公司將會繼續推動葉片的定期維護與缺陷分級不斷深入，也希望對葉片進行定期維護能夠盡早成為行業共識，以保證風電行業健康高速發展。在2012年我們對葉片進行定期維護之后，從2012年至今只發生一起葉片突發故障導致的停機，其他都在維護期內解決的，對于發電量，對于運行安全都有極大的保證。

 

　　第三個是落實風機葉片的防雷措施。雷電每年都會給風電行業造成巨大的經濟損失，因此做好葉片的防雷措施是每年葉片維護工作的重中之重。2018年初在對我公司特許權三期風電場53臺1.5MW風機葉片進行檢查的過程中，發現有28臺使用惠騰HT38型葉片機組的避雷系統存在不同程度的損壞，可以說是批量性的問題。

 

　　傳統的避雷導線修復方案是在人員無法進入的葉片部分的外殼體20米左右，每隔1.5米至2米進行開孔的方式將新比雷導線固定到葉片內部。但當時正值大風季，且單晶河特三期風電場屬于不限電風場，如果按照該工藝更換葉片避雷系統，那更換周期將超過一個月。經過多方技術咨詢，我公司采用在葉片外部粘貼高性能雷電避雷帶的方式。通過這個方式把施工工期縮短了，采用開孔方式，大幅縮短了施工時間，有效工期在7日之內，減少了因停機造成的發電收益損失。降低維修成本，因施工周期的大幅縮短修復費用大幅度降低。有利于后期檢修。這是我們做完以后的效果圖，這是修復后的葉片外部，修復后的葉片內部，在這一塊也希望在座的各位和各位專家在會后給我們一些更好的建議和解決方案。

 

　　第四個是保證定槳距葉片的有序供應。中節能張北區域擁有定槳距風機286臺，運行時間均已超過10年，使用的是保定中航惠騰生產的HT23.5和HT24型定槳距葉片，市場上惠騰定槳距葉片已經沒有廠家供應，我公司定槳距葉片的備件供貨出現了嚴重問題，另一方面，這批定槳距葉片也存在批量的葉根開裂問題，在我公司單晶河一期、滿井四期風場120臺運達750千瓦風機葉片檢修中，發現165只葉片后緣開裂，開裂比例為46%，所以我們公司自己開發生產定槳距葉片。目前我們公司開發的750千瓦的風機葉片模具已全部完工，該套模具目前存放于河北省張家口市，可生產環氧樹酯、不飽和樹酯材質的23.5米和24米的風機葉片，并具備9天生產1套定槳距葉片的生產能力，2018年通過該套模具生產出的葉片已經通過載荷試驗并開始掛機運行，目前運行狀態良好。這是我們當時生產的車間照片。這個是我們通過的鑒衡認證。

 

　　我們定位是做專業的風電運維公司，我們愿意與在座的各位專家就葉片及風電場運維的標準制定、運維模式、新技術的應用、葉片生產與模具使用等多個方面做深層次的交流與合作，也歡迎各位風電同仁與我們聯系。謝謝大家。

 

　　（內容來自現場速記，未經本人審核，如有不妥請聯系修改）