在風(fēng)電產(chǎn)業(yè)更加注重追求效益、市場競爭日趨激烈的當下，裝備制造企業(yè)壯大的立足點在哪里？聯(lián)合動力經(jīng)過長期探索，將答案鎖定在創(chuàng)新上，視之為自己的靈魂所在。 　　 　　
　　2017 年，一則新聞在風(fēng)電行業(yè)內(nèi)掀起不小的波瀾。這一年，中國電力企業(yè)聯(lián)合會依照慣例評選出了年度全國優(yōu)秀風(fēng)電場，其中有53個風(fēng)電場（風(fēng)電企業(yè)）選用聯(lián)合動力的風(fēng)電機組，占全部獲獎風(fēng)電場（風(fēng)電企業(yè)）的近五分之一。數(shù)據(jù)說明一切，這家企業(yè)的產(chǎn)品憑借高效和高可靠性，已經(jīng)深受業(yè)主的認可。
　　
　　而在2017 年度中國電力科學(xué)技術(shù)獎頒獎儀式上，外界得以管窺聯(lián)合動力取得上述成績的背后原因。該公司的“基于柔性多體動力學(xué)的風(fēng)電機組載荷耦合機理及控制關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項目被授予2017 年度中國電力科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎。
　　
　　公開資料顯示，“中國電力科學(xué)技術(shù)獎”由中國電機工程學(xué)會設(shè)立并組織評獎，旨在推動對中國電力工業(yè)科技進步具有重要作用的科技項目，是中國電力領(lǐng)域最具影響力和權(quán)威性的獎項。聯(lián)合動力本次在電力行業(yè)眾多企業(yè)中脫穎而出，成為唯一獲得一等獎的新能源企業(yè)，體現(xiàn)了其自主創(chuàng)新能力和核心競爭力。
　　
　　那么，這家企業(yè)是如何走向如今的創(chuàng)新高度的？帶著這個問題，本刊記者日前深入聯(lián)合動力，尋找其將創(chuàng)新基因根植于自身發(fā)展的每個足跡。
　　
　　在走訪中，聯(lián)合動力辦公樓榮譽室內(nèi)的各類證書和獎?wù)铝钣浾邞?yīng)接不暇，彰顯了這家企業(yè)的雄厚實力。據(jù)聯(lián)合動力相關(guān)負責人介紹，2017 年，該公司新增申請專利107 項，發(fā)明專利61 項，發(fā)表學(xué)術(shù)論文14 篇，制定國家標準5 項。截至目前，累計獲得了國家科技進步獎二等獎、國家能源科技進步獎一等獎、中國電力創(chuàng)新獎一等獎等57 項獎勵榮譽。“創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的活力已經(jīng)全面被激發(fā)。”
　　
　　美國著名咨詢機構(gòu)Totaro ＆ Associates于2017 年1 月發(fā)布的《全球風(fēng)能創(chuàng)新趨勢報告》則成為了最好的注腳。報告顯示，聯(lián)合動力在風(fēng)電整機制造商技術(shù)創(chuàng)新能力排名中位居國內(nèi)第一全球第四。
　　
　　在聯(lián)合動力的管理層看來，這一切絕非偶然。“我們建有‘風(fēng)電設(shè)備及控制國家重點實驗室’和‘國家能源潮汐海洋能發(fā)電技術(shù)重點實驗室’，擁有8 個省部級科研平臺，已經(jīng)構(gòu)建起科技創(chuàng)新的‘一平臺、三體系’，有效聚合了科研資源。近三年來，我們累計投入研發(fā)費用14.88 億元。”
　　
　　依托于此，聯(lián)合動力的決策者將構(gòu)建活力涌動、兼容并蓄的科技創(chuàng)新體系，作為確立先發(fā)優(yōu)勢的關(guān)鍵一招，并由此形成了一套完善的創(chuàng)新模式，包括國際先進的集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）模式、矩陣式項目組織結(jié)構(gòu)、平臺化產(chǎn)品開發(fā)策略等。
　　
　　為了讓這套體系發(fā)揮出最大功用，該公司在管理模式上做了大量創(chuàng)新。“我們深刻把握行業(yè)趨勢，確定了建設(shè)智慧企業(yè)新目標，推動企業(yè)由經(jīng)驗式?jīng)Q策到數(shù)據(jù)化決策，全面提升企業(yè)的市場洞察力、靈敏決策力和戰(zhàn)略執(zhí)行力，構(gòu)筑起未來競爭的新優(yōu)勢。”上述負責人表示。
　　
　　在實踐中，聯(lián)合動力建立了以客戶需求為導(dǎo)向、面向產(chǎn)品全生命周期的協(xié)同管理機制，圍繞及時供貨、質(zhì)量保障、服務(wù)時效、新產(chǎn)品研發(fā)等重點工作進行有效橫向分解，加強各部門協(xié)同聯(lián)動，逐步打破“部門墻”，形成“1+1＞ 2”的工作效能。 　　
　　例如，2017 年，公司積極動員全員參與發(fā)明、創(chuàng)新活動，共開展了108 個質(zhì)量控制課題，節(jié)約工時5882 小時，改進成果獲全國二等獎2 個、三等獎2 個，榮獲“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理”稱號。
　　
　　目前來看，這些舉措取得了不錯的效果。比如，2017 年，這家企業(yè)首創(chuàng)基于高精度仿真和多學(xué)科協(xié)同的風(fēng)電機組一體化設(shè)計平臺，一批設(shè)計冗余得到優(yōu)化，關(guān)鍵部件載荷降低5%~20%。
　　
　　同時，創(chuàng)新還促使產(chǎn)品的質(zhì)量大幅提升。記者拿到的數(shù)據(jù)顯示，2017 年，該公司在運機組的故障率為0.015 次/ 臺天，同比下降37.5%。
　　
　　當然，機組的可靠運行與運維服務(wù)的高效率休戚相關(guān)。為此，聯(lián)合動力將創(chuàng)新精神延伸到運維環(huán)節(jié)。
　　
　　記者在采訪中獲悉，該公司基于標準化的運維服務(wù)體系，實現(xiàn)一站式和標準化服務(wù)體系，服務(wù)質(zhì)量達到國際標準，探索建立“故障樹”和“缺陷樹”檢修管理辦法。目前，“故障樹”已經(jīng)可以覆蓋95% 以上的故障。