中國風電材料設(shè)備網(wǎng)：“做用戶認可的產(chǎn)品才是好產(chǎn)品”。這是國電科環(huán)所屬聯(lián)合動力公司第一黨支部的一名普通黨員在現(xiàn)場調(diào)研工作中，通過與業(yè)主的深入交流得出的體會。在開展“五比五看”主題實踐活動的支部會上，黨員們踴躍交流：“作為一名從事風機技術(shù)開發(fā)的黨員，應(yīng)爭當技術(shù)先鋒，提高產(chǎn)品性能，做出真正的好產(chǎn)品。”這條體會隨著時間和實踐的驗證，越來越成為了支部每位黨員的共同信念。
　　聯(lián)合動力公司第一黨支部由技術(shù)中心的42名黨員組成，下設(shè)載荷強度結(jié)構(gòu)所、葉片設(shè)計所、控制系統(tǒng)設(shè)計所等10個專業(yè)設(shè)計研究所。可謂是高精尖技術(shù)人才云集薈萃，因此，該支部從技術(shù)角度出發(fā)，充分發(fā)揮與技術(shù)中心相結(jié)合的優(yōu)勢，攻克行業(yè)技術(shù)難關(guān)，創(chuàng)新工作思路，通過不斷探索，形成一套“三跨一重”技術(shù)引領(lǐng)的黨員先鋒工作模式，從而也促使公司風力發(fā)電機組方面領(lǐng)跑國內(nèi)風電整機行業(yè)。
　　跨專業(yè)交流，內(nèi)生動力
　　第一支部的黨員技術(shù)先鋒們在國家863計劃、973計劃、國家重點實驗室以及集團公司的科技項目上鉆研創(chuàng)新，對疑難問題逐個攻關(guān)。2014年，“風電場內(nèi)多機組間偏航扇區(qū)管理和優(yōu)化控制方法及其系統(tǒng)”、“雙饋風電機組無功支撐的機端電壓調(diào)節(jié)方法及其系統(tǒng)”等77項發(fā)明專利及實用新型專利獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，參與國家及行業(yè)標準編制8項。
　　風力發(fā)電機組是典型的“機械技術(shù)、電氣控制、液壓技術(shù)”一體化產(chǎn)品，涉及專業(yè)多、專業(yè)性強，而搞科研的人思維比較專，為此，該公司通過定期開展的支部“三會一課”使各專業(yè)的研發(fā)人員互通有無，建立更廣闊的思維能力。
　　為了不斷提高風機性能，黨員帶頭定期舉行相關(guān)專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)交流，通過QQ群和微信群，定期發(fā)布權(quán)威行業(yè)資訊以及技術(shù)中心內(nèi)部交流海報，伴隨便捷的溝通方式，讓技術(shù)交流永不離線。
　　為了抓住低風速區(qū)日益增長的風電需求，黨員積極發(fā)揮先鋒模范帶頭作用，和其他同事們通力協(xié)作、精耕細作，研制出了1.5兆瓦風機UP1500-97和2兆瓦UP2000-115等超低風速機型。2014年7月，97機型因其出色的葉片設(shè)計獲得聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織“2014全球可再生能源領(lǐng)域最具投資價值領(lǐng)先技術(shù)藍天獎”；115機型與普通2兆瓦機型相比，發(fā)電量提升約13%。這兩個王牌機型的成功研發(fā)，為公司帶來了大量訂單。
　　跨部門培訓(xùn)，形成合力
　　“我們做營銷、售后的同事，有時候因為對技術(shù)了解不夠深入，在面對客戶的時候，感到捉襟見肘。”在教育實踐活動征集意見環(huán)節(jié)，一名市場部的同事反映。
　　就這條意見，該支部的黨員先鋒隊積極進行整改，帶頭組織開展了面向公司各部門的系列技術(shù)培訓(xùn)。2014年10月至今，共計組織開展專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)33場，打破專業(yè)壁壘，形成跨部門的凝聚力。令人欣喜的是，這種培訓(xùn)形成了雙向交流互動的模式，在培訓(xùn)的同時，也收集了50余條技術(shù)建議，并解決了公司內(nèi)部諸多技術(shù)困惑，有助于對后續(xù)的新機型設(shè)計提供新的思路，不斷完善機組的全面性能。
　　同時，通過培訓(xùn)交流，培養(yǎng)技術(shù)骨干隊伍從用戶角度出發(fā)，兼具“技術(shù)”與“市場”雙重視角，構(gòu)筑市場意識，服務(wù)意識明顯提升，為公司項目240小時風機監(jiān)測預(yù)驗收和出質(zhì)保工作提供了有力的技術(shù)支撐。通過“跨部門跨專業(yè)授課”這種模式，進一步鞏固了技術(shù)骨干人員的知識儲備，開拓了思維，營造了濃厚的學(xué)術(shù)氛圍。
　　跨時空調(diào)研，注重反饋
　　在解決現(xiàn)場突發(fā)事件和疑難雜癥方面，黨員技術(shù)骨干主動請纓，帶頭成立技術(shù)攻關(guān)應(yīng)急小組奔赴現(xiàn)場。前方有應(yīng)急小組，后方有技術(shù)支持團隊，通過電話和視頻會議等方式，跨時空提供技術(shù)支持，攻克了現(xiàn)場出現(xiàn)的一個又一個技術(shù)難題。
　　2014年8月，一次新機型運行情況現(xiàn)場調(diào)研反饋會上，風場業(yè)主向他們提出了更高的要求，“UP2000-115機型的發(fā)電量和可靠性有了較大提高，但是塔筒偏重，希望能將塔筒重量再降一降。”
　　塔筒的鋼材重量直接與業(yè)主的成本投入相關(guān)，第一黨支部積極組織黨員技術(shù)攻關(guān)小組專題研究。各專業(yè)間即時無縫溝通，通過整機載荷優(yōu)化分析、機械強度校核評估、極端工況控制策略優(yōu)化等，共同尋找整機降載的最優(yōu)平衡點，在保證整機安全的前提下，最大限度降低塔筒設(shè)計重量。通過技術(shù)攻關(guān)，最終將塔筒重量降低了20噸，達到了行業(yè)先進水平，單臺機組的塔筒就為業(yè)主節(jié)省成本約25萬元。
　　通過UP2000-115塔筒降載減重優(yōu)化設(shè)計，讓黨員技術(shù)骨干們意識到，產(chǎn)品的競爭力是綜合競爭力，各專業(yè)間應(yīng)該加強技術(shù)交流，應(yīng)該多從市場等部門的角度考慮整機產(chǎn)品的競爭力，多傾聽業(yè)主的需求，才能設(shè)計出真正意義上的王牌機型。
　　大家舉一反三，發(fā)揮支部“跨專業(yè)、跨部門、跨時空”的優(yōu)勢，注重反饋優(yōu)化，推廣技術(shù)攻關(guān)經(jīng)驗，通過不斷積累，沉淀技術(shù)創(chuàng)新的結(jié)晶，逐步完善“三跨一重”工作模式，擴大工作成果。