我國風(fēng)電設(shè)備制造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需進一步完善

　　差異化解決方案受追捧
　　“從風(fēng)機第一個零件的誕生，到整機服役滿20年退休，整個生命周期考驗著我國風(fēng)電設(shè)備制造全產(chǎn)業(yè)鏈的能力和水平。”褚景春說，在整個產(chǎn)業(yè)鏈里都要滿足風(fēng)電運營商提出的各種需求，甚至可以根據(jù)風(fēng)場環(huán)境的不同進行“私人訂制”服務(wù)，提供專屬的風(fēng)電整體解決方案，以達到風(fēng)資源的有效利用以及效益最大化。
　　風(fēng)電整體解決方案整合了風(fēng)電產(chǎn)業(yè)全過程服務(wù)業(yè)務(wù)，涵蓋風(fēng)電場風(fēng)資源勘測、設(shè)計、施工建設(shè)、風(fēng)機零部件制造、整機裝配、風(fēng)機維護維修、風(fēng)電場運營等全過程。以海拔高地區(qū)為例，氣壓低、日照強度高、雷暴多發(fā)、空氣密度極低、溫差幅度較大等特殊地理環(huán)境，對風(fēng)機的冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)、葉片翼型等都要進行了訂制化設(shè)計。
　　“我國風(fēng)電行業(yè)經(jīng)過大起大落的發(fā)展，裝機規(guī)模已是世界第一，開始進入洗牌后的健康快速發(fā)展期。以每年新增1800萬千瓦即1000多臺風(fēng)機的發(fā)展速度，以每臺風(fēng)機每年運維費用10萬元計，到2020年全國風(fēng)機運維市場規(guī)模將達千億元。”褚景春估算。
　　目前國內(nèi)企業(yè)中已經(jīng)有金風(fēng)科技、上海電氣、聯(lián)合動力、湘電股份和海裝風(fēng)電等廠家具備了5兆瓦及以上大型風(fēng)電機組的研發(fā)制造能力。有些企業(yè)甚至展開了6兆瓦、10兆瓦大型風(fēng)機的研發(fā)攻關(guān)，但我國風(fēng)電設(shè)備在某些高端領(lǐng)域與發(fā)達國家尚有差距。
　　雖說目前國內(nèi)市場上大部分風(fēng)機都是采用國產(chǎn)風(fēng)機，但在某些高端設(shè)備、機組設(shè)計軟件、安裝工藝、關(guān)鍵材料等方面仍未能擺脫進口依賴，尤其是海上風(fēng)電的運輸、安裝、維護、基礎(chǔ)工程等配套技術(shù)大多仍由國外企業(yè)承擔(dān)。
　　另外，國家尚沒有風(fēng)機設(shè)備公共測試平臺，不能提供完整的研發(fā)數(shù)據(jù)，而諸如抗臺風(fēng)、防風(fēng)沙、合適高原條件、寒冷冰凍氣候的機組并沒有相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來進行規(guī)范界定，何時何地采用直驅(qū)、雙饋、半直驅(qū)、液耦等何種技術(shù)路線同樣缺乏指導(dǎo)性文件。