而最為明顯的三一張家口風電公司，2011年中期尚擁有員工400余人，80%達到本地化，預計年底達到680人。但到現(xiàn)在已經(jīng)被曝出只有4名留守員工。其他員工或被辭退，或因業(yè)績差待遇低自己主動離開公司。
　　起初僅張家口計劃建設年產(chǎn)600套整機、800套葉片（含600套機艙罩、導流罩）、800套塔筒、600套后機艙底架產(chǎn)能的風電產(chǎn)業(yè)園。該項目預計五年內(nèi)完成三期建設，屆時形成100億元產(chǎn)能。
　　而到了年底就傳出三一將放棄風電的傳聞，并大量裁員，雖然三一集團一直否認裁員。如果果真如此，三一集團此前的投資真是要“打水漂”。
　　錯在全產(chǎn)業(yè)鏈？
　　據(jù)三一電氣官網(wǎng)介紹，三一電氣是全產(chǎn)業(yè)鏈的、重資產(chǎn)的企業(yè)，不是只搞風機組裝，三一電氣生產(chǎn)整機、葉片、增速機、發(fā)電機、主控、變槳、變流器、軸承甚至海上風電施工專用設備。因此三一電氣總經(jīng)理吳佳梁都對外聲稱不可能輕易退出風電業(yè)務。
　　三一電氣作為后來者，主張進行自主研發(fā)，建立全產(chǎn)業(yè)鏈，把大量人力物力放在研發(fā)自有技術方面，沒有采用被多數(shù)企業(yè)采用的先引進模仿，再大批量生產(chǎn)，并以低價格獲取市場的生產(chǎn)方式，而是采取自主研發(fā)、一切全靠自己生產(chǎn)、不搞外包的重資產(chǎn)策略。這一策略被指錯過了最好的市場時機。
　　2008年進入風電裝備業(yè)，而到2010年底，總共裝機容量不過300兆瓦，以當時千瓦1萬元的最高價格計算，其毛收入也不過30億元。尚不能彌補其投資，2011年風電業(yè)務虧損。
　　三一風電的業(yè)績并不理想，據(jù)公開信息，我國風電市場基本上被五大電力占據(jù)，而五大電力采購基本上是從排名靠前的企業(yè)采購，三一作為后來者，現(xiàn)在看優(yōu)勢并不被認可。
　　“你要進入五大電力企業(yè)的供貨體系，至少要是中國排名前十的企業(yè)，但是一些后來者要如何躋身前十？”一位從事風電技術和風電項目的業(yè)內(nèi)人士說。
　　但據(jù)時代周報記者了解，無論是全產(chǎn)業(yè)鏈和自主研發(fā)模式，還是其他模式都不是獲得市場的關鍵，風電行業(yè)還是半市場化的行業(yè)。發(fā)電企業(yè)往往更愿意與設備商綁定，保持長久的合作，純粹的設備制造商在市場競爭處于不利地位。
　　除此之外，還有一系列宏觀因素也在掣肘其發(fā)展。據(jù)公開信息，國內(nèi)風電整機制造環(huán)節(jié)有近百家企業(yè)，整機制造產(chǎn)能過剩，引發(fā)整機制造商展開價格戰(zhàn)。1.5MW風機報價已跌破4000元，降至3800元，整機價格大幅下滑30%，行業(yè)競爭白熱化直接造成了毛利率和銷售收入的雙雙下滑。
　　去年國家收回地方政府的風電項目審批權，不經(jīng)國家統(tǒng)一審批的項目不被納入風電并網(wǎng)規(guī)劃。進一步規(guī)范了風電場并網(wǎng)技術標準，要求風電機組必須具備低電壓穿越能力。這些政策的出臺是為了規(guī)范產(chǎn)業(yè)發(fā)展，促使風電建設與電網(wǎng)規(guī)劃同步；提高風電并網(wǎng)能力。限制了風電裝機數(shù)量，所以，去年風電裝機數(shù)量下滑嚴重。
　　近6年來裝機連年翻番，目前的裝機已經(jīng)從2005年的126萬千瓦，遞增至2011年的6273萬千瓦，容量翻了50倍。然而在暴增的風機背后，諸多風場的風機卻因無法穩(wěn)定并入電網(wǎng)而遭“棄風”。
　　三一何去何從？
　　“一直以來，辦公室的領導和車間的員工人數(shù)不相上下！他們工資要比車間里的一線員工高得多！最后一個月還要我們考勤，加班做葉片，加班也沒有加班費，”一位不愿具名的三一電氣前員工告訴記者，“但也不知道他們要加班生產(chǎn)這些干什么，生產(chǎn)了也賣不出去，全堆在廣場上。”