隨著長江新能源開發(fā)有限公司業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，其風(fēng)電場數(shù)目日益增多，公司的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)也隨之不斷增加，如何合理有效地對企業(yè)各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理就顯得尤為重要。2010年，長江新能源開發(fā)有限公司決定采用IFS應(yīng)用系統(tǒng)，幫助企業(yè)更輕松地了解和利用風(fēng)電廠設(shè)備，降低設(shè)備故障帶來的經(jīng)營風(fēng)險，同時降低人力成本，提高電力生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)風(fēng)電場生產(chǎn)經(jīng)營管理工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化。目前，該系統(tǒng)已成功上線投入運行，成為國內(nèi)第一套基于IFS應(yīng)用軟件平臺、以風(fēng)電企業(yè)管理為原型的風(fēng)電場群電力生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了公司對風(fēng)電場各項業(yè)務(wù)流程的精細(xì)化管理。
風(fēng)電的分散性給企業(yè)管理帶來挑戰(zhàn)
　　與火電廠或水電廠相比，風(fēng)電廠的最大特點是其分散性。風(fēng)機(jī)設(shè)備在空間布置上的分散性，增加了設(shè)備管理、維護(hù)等工作的難度，這就要求企業(yè)通過更加有效的管理手段，對各項工作進(jìn)行統(tǒng)一的管理。而長江新能源公司原有的OA系統(tǒng)、eHR系統(tǒng)、NC系統(tǒng)、TGPMS系統(tǒng)只能局限性地實現(xiàn)對辦公自動化、人力資源、財務(wù)及合同的管理，針對風(fēng)電場重要的生產(chǎn)設(shè)備及物資，并沒有統(tǒng)一的電子化管理平臺，因而不能對所有資源，特別是生產(chǎn)設(shè)備及相應(yīng)物資進(jìn)行有效地管理。此外，在文件查找、運行管理工作中也不能夠更及時更高效地完成相關(guān)工作。“風(fēng)電場設(shè)備的分散性，也決定了設(shè)備管理人員多區(qū)域工作的特點，當(dāng)公司內(nèi)有文件需要審簽時，往往是通過傳真的方式給到不同的審簽人，簽好后再傳真給下一個審簽人。”吳光軍副總經(jīng)理舉例說，“有時候這種方式處理起來很快，但長期下來我們發(fā)現(xiàn)，文檔丟失、過期、不知道哪一個是最新版本，這些問題經(jīng)常困擾著我們。”他還介紹，“因為沒有統(tǒng)一的平臺對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行管控，一旦有人員流失，將會導(dǎo)致公司相關(guān)信息和業(yè)務(wù)知識的流失，給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來了一定的風(fēng)險。同時，由于缺乏信息收集、整理的標(biāo)準(zhǔn)流程，如果合同丟失，或者歸檔缺失，我們就得花很長時間來重新整理，這也會降低工作效率。”
　　在業(yè)務(wù)方面，風(fēng)電場的管理是一項比較復(fù)雜的技術(shù)性工作。日常的風(fēng)機(jī)維護(hù)需要細(xì)化到每一個部件，對數(shù)據(jù)的透明度要求也非常高。吳光軍副總經(jīng)理說：“要做好風(fēng)機(jī)維護(hù)工作，首先要實現(xiàn)對所有設(shè)備運行狀況及時、準(zhǔn)確地監(jiān)控，并做好風(fēng)電功率預(yù)測工作，以便更有效的利用風(fēng)資源來獲得最大的發(fā)電效益。同時，要對風(fēng)電場的備件庫存信息進(jìn)行統(tǒng)一管理，合理調(diào)配工器具、備品備件等資源。而在使用IFS應(yīng)用系統(tǒng)之前，我們只有在現(xiàn)場的少數(shù)工程師了解庫存情況，當(dāng)有風(fēng)機(jī)需要進(jìn)行維護(hù)和修理時，不能更加及時、有效地了解庫存數(shù)量及位置，這增加了查找或等待備件的時間，從而延長了風(fēng)機(jī)的維修時間，造成企業(yè)棄風(fēng)電量的損失。
　　隨著時間的推移，建立一套基于專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和信息化的、能夠梳理和優(yōu)化公司業(yè)務(wù)流程的解決方案，成為長江新能源開發(fā)有限公司提升企業(yè)運營效率的迫切之需。