中新常州網9月13日電:日前，從上海第十二屆中國復合材料工業技術展覽會上傳出喜訊：常州伯龍三維復合材料有限公司參展的“三維玻纖布及其復合材料板”被評為此屆“中國復材展—JEC”優秀創新產品獎。歷時4年多，投入近300萬元資金自主研發的項目得到業內專家的認可與高度評價，伯龍公司總經理吳伯明欣慰地笑了。

      作為常州吳氏針織有限公司董事長，吳伯明在企業具備強大生產能力與技術力量的基礎上，勇于開拓，于去年9月成立了吳氏的子公司——常州伯龍三維復合材料有限公司。令人驚嘆的是，原本在棉紡織行業發展的他，初次試水玻纖行業便爆了個冷門！

      近年來，隨著國內外市場的需求，玻纖產業取得突飛猛進的發展，玻纖深加工制品的裝備、技術成為熱門。國內外政府、企業和大專院校投入大量研究經費，進行規模性的研究開發,均以3D編織增強體產品開發為主攻對象，但研制出的各種先進技術只能編織多層實心整體結構件，編織物抗剝離強度差，容易分層，密度重量大，浪費能源，抗沖擊強度差，力點不易分散。

      對此，吳伯明利用自己在織造領域的優勢，集中各種機器的性能加以探索，終于在2004年自主開發成功集經編、緯編、織機技術為一體的BL3D—65型多維多層立體編織機。運用該裝備可編織2至6個層面為一體的立體空芯結構織物。該織物采用100%的無堿玻璃纖維或玄武巖纖維、碳纖維等為原料，編織成多層面芯柱纖維連續整體空芯夾層結構織物，并呈現經向“8”字形與緯向“1”字形立柱的特殊結構。織物還可以根據用途需要調整織物層面2—6層，厚度3—50毫米，同時可調整纖維的面密度和芯密度。據悉，該產品申請了6項專利保護，并獲得2006年度江蘇省科技攻關項目。經江蘇省科技查新中心查新，這種多維多層立體結構織物在國內外尚屬空白。

      實驗證明，采用3D立體織物制作復合材料成型工藝簡單，適應規模性生產。生產的板材抗壓強度大，有優越的抗剝離性能，隔熱隔音性能好，有強大的可設計性。鑒于3D立體織物增強復合材料具有一系列突出優點，使其不僅在航空、航天、國防等特殊領域具有很重要的用途，而且在船舶、車輛、建筑、石油化工等民用領域也具有極大的應用前景、巨大的經濟效益和社會效益。

      目前，該產品已投入批量生產。吳伯明告訴記者，現在只需考慮生產，不愁產品銷路。但所謂不進則退，企業的創新意識與管理水平還要不斷增強。因此，已取得MBA碩士學位的他將于本月底趕赴美國利伯堤大學攻讀工商管理博士，爭取在企業管理上更上一個臺階。