金風科技陳秋華：行業持續進步要靠“三駕馬車”

4月11日，由江蘇省可再生能源行業協會與金風科技聯合主辦的“2025年江蘇省風電產業高質量發展座談會”在鹽城大豐順利召開。會議以“擁抱機遇，引領增長”為主題，共同探討在新政策形勢下江蘇省風電行業高質量發展之路。金風科技副總裁陳秋華進行大會致辭，并分享對重塑未來海上風電核心競爭力的重要思考。

中國海上風電產業近年來實現跨越式發展，已成為全球清潔能源轉型的重要力量。截至2024年底，我國海上風電累計裝機容量已突破43GW，連續四年穩居全球首位。但新能源項目上網電價全面市場化所引發的項目收益不確定性增加、機組大型化趨勢下產品質量隱憂、深遠海發展趨勢下項目運行風險加大等成為行業健康發展的挑戰。

陳秋華表示：“‘質量第一、創新引領、專業共創’是助力我國海上風電保持發展活力的三駕馬車。”“

質量第一”是保障海上風電行業平穩前行的根本基礎。當下，面對全行業產品開發節奏進入“快車道”，如何預防質量風險，如何建立機組高可靠、高效的發電與運行能力，是比“追高追大”而言更為重要、也是更該重視的課題。實際上，對質量負責，就是對客戶收益負責，杜絕安全風險，保證產品質量，才是提升風電項目全生命周期收益，促進風電投資開發形成良性循環的關鍵。

“海洋環境惡劣復雜，預先發現問題、預先解決問題，是保障項目收益的基礎”，陳秋華說。作為國內最早建設整機傳動實驗測試平臺的企業，金風科技始終重視通過完備、嚴苛的實驗驗證，在研制階段實現問題前置，為機組交付與運行可靠性打好基礎。

早在2012年，金風科技就投資建成了當時風電行業最大的實驗平臺——6-10MW級別整機傳動實驗平臺。2018年底，金風科技在江蘇大豐投資建設實驗中心，并成為國內風電行業唯一國家地方聯合工程實驗室。該實驗室包含六自由度20MW+整機傳動實驗平臺、100米葉片實驗臺、變槳偏航實驗臺、十大零部件實驗室，形成了材料級、零部件級、系統總成級、整機級、場網級五位一體實驗驗證體系，與位于無錫與鹽城的兩大研發中心一起，形成覆蓋全產業鏈的研發與測試能力，為風電技術創新提供全生命周期支撐，確保機組在各種工況下安全可靠運行。

“創新引領”是助力行業持續增長的核心動力源。“無論是更大的單機容量，還是更長的葉片，其本質都是為了實現客戶需求，持續創造價值。當前的風電行業，全生命周期度電成本最優、機組可靠性不斷提升，就是客戶最根本的需求。”陳秋華說。為此，金風科技堅持圍繞“新理論、新材料、新結構、新系統、新數智、新實驗”進行“六新”多維度技術領域創新：以公司自主開發的整機仿真軟件GTSim與風資源自主仿真軟件“風匠”筑牢“新理論”基礎；

以全面的感知體系與強大算力、特殊環境與工況特征的精準識別以及自適應、自尋優的控制優化策略“三重加成”打造“新數智”智能風機；憑借國內首個商業化構網型風電項目的“新系統”經驗積淀為構建新型電力系統貢獻力量；以集成傳動鏈、偏航集電環、E-top電氣布局等“新結構”為項目建設與運營提質增效；以碳纖維葉片、自研GW500鑄件材質等“新材料”大幅提升機組可靠性并借助“五位一體”“新實驗”體系為打造高質量整機產品持續賦能。

“專業共創”融合聚力，構筑創新生態圈，突破“不可能”。“我們不僅僅在自己搞創新，也充分借助外界力量，搭建了完善的創新生態。”金風科技聯合風電產業合作伙伴，共同研發具有獨立知識產權、自主研發的大型海上風電機組，并帶動關鍵零部件技術突破。

如應用于“大國重器”16兆瓦海上風電機組中的主軸承部件，便是金風科技與三峽集團、洛軸等產業鏈伙伴聯合攻關研制。該主軸軸承的誕生，對我國風電行業減少對國外技術和部件依賴性，甚至實現“換道超車”都具有標志性意義。而在江蘇這塊風電發展的熱土，金風科技積極發揮產業龍頭牽引作用，與上百家江蘇省內裝備產業鏈企業合作，形成鹽城、南通、連云港三大產業集群，產品全面覆蓋整機葉片、塔筒、齒輪箱、發電機等所有風機裝備、材料及零部件，構建起可持續發展的風電產業鏈，與產業伙伴共同打造具有世界影響力、競爭力的清潔能源產業與科研高地。

“金風科技將緊握‘質量第一、創新引領、專業共創’這‘三駕馬車’的‘韁繩’，攜手行業伙伴共同提升風電領域的核心競爭力，推動風電產業高質量發展。同時，金風將堅守‘可信賴’承諾，以確保設備高可靠性為核心目標，為建設新型電力系統及達成‘雙碳’目標奠定堅實基礎。”陳秋華表示。