

長城網·冀云客戶端記者 熊睿琦 王晶 通訊員 田園
“張北的風點亮北京的燈、照亮雄安的夜”,讓越來越多的人知道張家口的綠電。行進在壩上,漫山遍野的“風車”成為張家口的城市名片之一,而如今,這里正在由綠電“張家口發”向著風機“張家口造”的新賽道上疾馳。
1月29日,記者走進張北艾郎風電科技發展有限公司新廠區,灌注、沖壓、冷卻、打磨、吊裝……工人們正緊鑼密鼓地趕制著春節前的訂單,運送材料的“平衡車”往來穿梭,這里不到10天時間,就會有一組風電葉片完成下線。讓記者眼前一亮的,無疑是剛剛全新下線的華北地區首支108米的大功率風電葉片,讓人一眼望不到邊,立起來有33層樓高,能夠同時容納260多個成年人并排站在上面。

張北艾郎風電科技發展有限公司。長城網·冀云客戶端記者 熊睿琦 攝
“100米是我們風電葉片制造的‘分水嶺’,過去我們的主導產品是60—90米長的葉片,主要是配套功率為4—6兆瓦的常規風力發電機型,也是競爭最為激烈的領域。這次成功下線的108米大功率風電葉片,是公司面向風電產業未來發展方向的一次突破,也是公司的扛鼎之作,代表著我們公司擁有了6—8兆瓦超大風電機型的配套能力,有實力角逐這片‘新藍海’?!睆埍卑娠L電科技發展有限公司生產部經理楊彬向記者介紹道。

張北艾郎風電科技發展有限公司葉片生產廠房。長城網·冀云客戶端記者 熊睿琦 攝
目前,國內最早的一批小功率風機已逐步進入運行中后期,亟待更換設備,6兆瓦以上功率的風電機組是最受歡迎的機型,可實現同一風電場發電效率提高5倍以上,邁入“風電革命”的新時代。
居安思危,也正是基于面向未來考慮,艾郎公司在張北新建了二期擴建工程,總投資20億元,分兩期在張北建設12條大兆瓦級風電葉片生產線,總占地面積1000畝,全部建成后,年產能達1000套,產值達30億元以上。
“新廠區與舊廠區最大的不同不是產能的提高,而是在于新廠房的設計上。由于風電葉片70%以上的工藝要靠手工進行,因此寬敞和功能齊全的廠房至關重要。新廠房長度690米,寬度108米,整體結構無隔斷,非常適合100米以上的大型葉片生產,相比于以前的廠房只能生產60-90米葉片的規模,非常符合生產大型葉片的發展趨勢。”楊彬解釋道。

工作人員正在操作行車。長城網·冀云客戶端記者 熊睿琦 攝
生產大功率風電葉片,不是簡單意義上長度的增加,而是有著全新的技術創新升級。艾郎公司這次生產的大功率風電葉片采用四腹板、鈍尾緣、碳纖輕量化結構設計,具有高強度、低重量、高效能轉換率的特點,技術達到世界先進水平。
“生產大功率風電葉片主要是解決長度增加與重量增加的矛盾關系,也就是要在功率提升的基礎上提升運行安全系數。經過技術攻關、反復嘗試,我們在108米大功率風電葉片制造過程中,對葉片后尾緣的形狀進行了迭代升級,成功將重量降至最低,以達到風機功率最大化。”楊彬向記者補充道。

張北艾郎風電科技發展有限公司葉片生產車間。長城網·冀云客戶端記者 熊睿琦 攝
如今,艾郎葉片擴建工程已實現部分投產,擁有了兩條陸地百米級大兆瓦葉片生產線,產品將主要銷往國內北方市場。而從項目立項、新廠房選址建設到產品下線,艾郎公司在張北僅用了不到9個月時間,項目跑出“加速度”的背后是當地政府部門提供的全程保姆式服務,在用水、用電、土地平整、供暖等各方面給予了大力支持,尤其是考慮到大型風電葉片運輸對道路要求很高,當地政府部門在廠區南側新建了一條寬闊道路,助力企業發展“輕裝上陣”。
如今的張北,新能源總裝機規模達907.16萬千瓦,位居河北省首位,同時以運達風電、安塔塔筒、艾郎葉片為龍頭的完整風電裝備制造產業鏈條已經形成,集發、儲、輸、用、檢測、制造于一體的新能源現代產業體系初具規模,一批成熟的新能源裝備“張北造”項目正擴模提質、集聚發力,逐步構建起集裝備制造、項目開發、產品檢測等不同領域于一體,覆蓋上下游全鏈條的新能源產業集群。