許繼集團：攻堅突破技術難題 提升微風速風機應用安全性

近日，河南省知識產權局“擬表彰第二屆河南省專利獎名單”完成公示。許繼集團有限公司“一種大型風力發電機組增加最小凈空的尖峰調節控制方法”作為唯一的特等獎入選表彰名單。

風力發電在全球電力生產結構中的占比逐年上升，預計到2050年全球新能源發電量占比將達到50%以上，行業發展空間巨大。在此背景下，對各地風場適應度較高、適用范圍較廣的微風速大葉片風機成為熱門機型。然而，由于其機型結構較為特殊，葉片較長，運行過程中的安全風險已成為行業共性難題。

近年來，許繼集團不斷加強專利布局和技術創新工作。本次獲獎的發明專利是采用控制策略調節方式來提高風機最小凈空的原創性技術，破解了微風速大葉片風機應用于復雜地形風電場的安全風險這一行業共性難題，為我國微風速風機的推廣及應用提供了技術支撐。

掌握核心技術實現行業引領

5月11日，經過一夜忙碌，許繼集團一款新型風電產品3.X兆瓦平臺化風電機組完成廠內全功率試驗，標志著該款新型機組已初步具備量產條件。3.X兆瓦平臺化風電機組在原有的3兆瓦產品基礎上進行了全方位的優化，能夠適應更多類型、更復雜的風場環境，從而提升風力資源開發效率。

2011年，許繼集團為張北國家風光儲輸示范工程項目供貨的24臺2.0兆瓦風機，是國內第一款針對堅強智能電網和我國風資源環境設計的智能型風機。自此，許繼集團拉開了建立“電網友好型智能風機”產品設計體系的帷幕。

許繼集團所屬許繼風電科技公司研發團隊負責人程林志說：“經過10年的發展，我們現已具備為風電整機、并網、監控、運維等提供系統解決方案的能力。而電網友好型智能風力發電機組，就是在此基礎上面向堅強智能電網的創新型產品，填補了國內多項技術空白。”

目前，許繼集團已開發出風電機組、風機控制系統、風機變流系統、風機變槳系統等核心產品，實現了從風機零部件到風電整機、風電場綜合系統整體解決方案的全覆蓋，逐步掌握了風機設計核心技術，在訂制化技術、智能控制技術、智能運維技術和虛擬同步技術方面實現了行業引領。

全力技術攻堅增強核心競爭力

5月上旬，許繼集團收到業主傳來的喜訊：由該集團供貨的河南郟縣云陽風電項目、遼寧錦州大市風電項目、湖北武勝關項目，4月份風機可利用率均達到了100%。

現階段，許繼集團風機年均可利用率達99.53%，位于行業前列。今年一季度，在防疫、運維雙重壓力下，由許繼集團供貨的魯能康保風電場可利用率達99.97%，魯能海西州風電場可利用率達99.96%，國電投紅石山、馬棚山風電場可利用率達99.95%。

許繼集團持續發揮風電產業產研優勢，有效提升研發能力，從挑戰中尋找機遇，積極開展風電核心技術攻堅，增強核心競爭力。

通過深入研判市場需求，許繼集團選定了微風速大葉片風機安全性能提升這一技術方向。技術團隊結合風輪氣動受力的特性，開展風輪推力變化特性相關研究，最終精準確定了槳距角曲線的最小允許范圍，為變槳找到了一個“活動邊界”，從而達到降低載荷、減小葉片形變的目的，攻克了機組最小凈空調節控制這一技術難關。

“一種大型風力發電機組增加最小凈空的尖峰調節控制方法”，就像是給風機戴了一頂“安全帽”，能夠最大限度避免風機槳葉與塔筒主體發生碰撞，從而減小運維風險、提升安全系數，精準地承襲了“電網友好型智能風機”設計理念，實現了對風機產品和電網的雙重保護。

目前，該專利技術已經成功推廣應用于多個系列機型，產品輻射我國新疆、云南、河北等地10多個風電場工程，實現訂貨額59億元。

發揮產研銷優勢助力精品風電工程

5月20日一早，許繼集團設計開發的風機流動調試裝置運抵河南汝州后坡風電項目現場，即將投入使用。

“有了這個風機流動調試裝置，能省不少事呢。”許繼集團風電現場服務經理李林杰對流動調試裝置信心滿滿，“以前，我們員工在現場每天最多調試一兩臺風機，有了它，以后每天起碼能搞定7到8臺。”

風電場的調試效率一直是業主關注的重點，但是受現場因素、產品特性的影響，傳統人工調試效率較低。針對這一情況，許繼集團對風電場特性、上下游供應鏈開展審慎分析，設計開發了風機流動調試裝置。該裝置不僅能幫助現場服務人員集中資源快速消缺，提升調試效率，還可確保調試質量，能夠直接帶動并網效率提升500%以上，最大限度滿足客戶“加快并網，提前獲取發電效益”的項目建設需求。

許繼集團充分發揮產研銷優勢，將行業及客戶需求融入工作全流程，全面攻克虛擬同步技術，并成功應用于張北國家風光儲輸示范工程，確保風電機組發出的電能特性與大電網的電壓、相位等保持步調一致；通過推廣“一種大型風力發電機組增加最小凈空的尖峰調節控制方法”專利技術的應用與優化，將風力發電機組的大規模安全并網變成“常規操作”。從張北國家風光儲輸示范工程的穩定運行，到魯能康保屯墾風電場三期100兆瓦工程的持續高利用率，風力發電正變得更加穩定而高效。