看再制造如何助力風電運營實現降本增效

　　

　　在龐大的風電資產規模面前，多廠家多機型的復雜設備運行管理、大量物資儲備和供應保障、老舊風電場低效運行等層出不窮。如何通過技術創新和模式設計，探索出一條集約高效的運營管理路徑，實現風電資產運行提質增效，已成為發電企業乃至整個風電行業亟待解決的最大實際問題。

　　

　　通過對各大發電集團近幾年招標文件的查詢，我們也不難看出一些端倪——龍源電力、大唐集團、國家電投等大型發電集團在近兩年的大部件維修框架招標中，均已陸續采用集采招標模式，將其全國范圍內的風電機組齒輪箱、發電機維修業務委托給專業服務商，同時在招標文件中提出非常嚴格的維修質量、響應時間要求。是什么原因驅動國內大型風電資產運營商創新業務模式？或許我們能從下面的案例中管窺一二。

 

　　

　　2016年8月24日，某風電場1臺雙饋機組齒輪箱（FL1500A）出現故障，導致機組緊急停機。當時該風電場無備件儲備，若臨時申請采購，恢復運行周期需要約1個月。風電場將面臨重大故障機組停機時間的罰款考核，并可能承擔長達1個半月的發電量損失。

　　

　　緊急情況下，新疆金風科技股份有限公司（下稱“金風科技”）全資子公司北京金風慧能技術有限公司（下稱“金風慧能”）再制造事業部第一時間與風電場溝通，商定采用“金風慧能大部件維修整體解決方案”，當天從最近庫房調配1臺齒輪箱備件，當即聯系安排運輸，并同時聯系吊裝隊伍準備進場。

　　

　　8月26日中午，齒輪箱備件到場。8月27日，吊車進場。

　　

　　8月28日，吊車開始作業，損壞的齒輪箱下塔，當即送往就近的金風慧能大部件維修中心；換上齒輪箱備件，并對機組展開恢復調試。

　　

　　8月29日，完成機組調試，恢復運行。

　　

　　“從故障停機到恢復運行僅用時6天，”金風慧能再制造事業部相關負責人岳健說，“相比于業主親自溝通、協調多家供應商和服務商進行維修，我們所提供的整體維修方案更加專業與及時，大大降低了客戶的發電量損失。”

　　

　　3天可替換備件到場、6天恢復故障機組運行。——快速的故障恢復時效，考驗的是企業備件倉儲的覆蓋率與靈活周轉度，以及規模化資源整合的能力。這也是金風慧能綜合運維實力的重要表現之一。

　　

　　截至目前，金風慧能已與龍源電力、大唐集團、國家電投集團在部分區域的齒輪箱、發電機維修方面，達成長期戰略合作。

 

　　

　　從上述案例我們可以看到，對故障的快速響應和恢復依賴于就近的備件倉儲與產業鏈資源整合的能力，這也是促進風電場大部件維修降本增效的有力手段。其實，受益于這一模式的并非只有業主和運維企業，目前來看，業主、整機商、設備供應商都將享受這一模式帶來的紅利，這是一個多方共贏的局面。

　　

　　“當前的風電場運維已經不是單純的設備維護，越來越多的客戶更希望享受到全方位、一體化、專業化、高質量的整體解決方案服務。既提高管理效率，又降低交易及管理成本。”岳健指出。而在資源整合，提供整體解決方案這條路上，金風慧能可以說是最早的先行者之一。

　　

　　當風電行業遇上再制造，會擦出怎樣的火花？

　　

　　所謂再制造，是以產品全壽命周期理論為指導，以實現廢舊產品性能提升為目標，以優質、高效、節能、節材、環保為準則，以先進技術和產業化生產為手段來修復、改造廢舊產品。

　　

　　國務院在2015年5月8日頒布的《中國制造2025》綱要中明確提出：大力發展再制造產業，實施高端再制造，智能再制造，促進再制造產業可持續發展。“十三五”規劃將執行《中國制造2025》并把再制造業納入到發展規劃中。

　　

　　實踐先行，知行合一。作為國內最早從事風電機組研發、制造和風電場開發的企業，金風科技目前已成為全球領先的風電整體解決方案提供商。早在2012年，金風科技與金風慧能就已開展基于齒輪箱、發電機等大部件的再制造維修業務。隨著業務量增加，整體化管理需求變得愈加明顯。在此趨勢下，金風慧能依托金風科技近20年的穩定供應鏈資源，進行了大規模化的資源整合，在全國12個省市建立了基于網絡化服務的大部件維修中心和倉儲基地，東至大豐、西至烏魯木齊；北達哈爾濱，南至株洲。

　　

　　在這些區域的服務網絡內，金風慧能對全國范圍、多種機型齒輪箱、發電機、葉片、電控部件、結構部件等提供維修、置換或優化升級服務；并可做到輻射區域內維修人員24小時到達現場，可供替換備件72小時運抵現場。

　　“我們相當于在業內建立了一個‘共享資源平臺’，為所有的客戶提供服務。”岳健如是說。這種模式的優勢在于：首先降低業主的備件儲備成本、維修成本和間接管理成本；其次，通過共享平臺，實現規模化的維修業務，備機周轉率較高，金風慧能以及第三方維修服務商本身的業務量也就能夠得到保障甚至是提升；第三，聯合上下游風電零部件供應商，打通供應鏈資源，提供跨多種機型、多廠家品牌的部件維修服務，共同提高效率，削減成本。第四，通過專業維修檢測、查驗，故障分析，甚至是優化改造，提升現場大部件的維護精益度，降低部件故障率，減少更多的發電損失和運營成本。

　　

　　而上文我們提到6天恢復故障風機運行的案例，也得益于此“共享資源平臺”，和依托平臺資源提供的“大部件維修整體解決方案”——從故障檢測到舊部件下塔運輸，再到備件替換，最后恢復運行(包括保險定損、理賠)，全流程的專業和快速服務，幫助風電場挽回發電量損失。

　　

　　據不完全統計，就金風慧能與某電力集團客戶合作經驗來看，通過“大部件維修集采招標”和“共享資源平臺模式”，僅直接維修成本已降低15%。同時，在輻射區域內的其他設備供應商和維修服務商，也更有意愿加入到資源整合范疇中來，以提升自身業務訂單量。

　　

　　共享與雙贏，金風慧能希望聯合供應商、服務商的資源優勢，共同構建風電運維服務的良性生態圈。

　　

　　

　　在我國傳統制造業向服務業轉型的過程中，無論是設備運維、技術支持等專項服務，還是建立資源共享平臺，提供整體解決方案，都是制造企業深化服務能力的必經之路。同時，前期風電行業粗放發展而造成的大量維修維護、技改升級、老舊替換等后服務市場需求，也在持續推動著風電機組制造商、風電零部件制造商的快速轉型。

　　

　　風電屬于高科技行業，需要非常強的專業技術，配套完善的產品體系和優質的服務能力，才能把制造服務業轉型的責任承擔起來。

　　

　　做服務，功底扎實才能站得穩、走得遠。作為全球清潔能源和節能環保解決方案的行業領跑者，金風科技將繼續深耕風電服務領域，面向行業發展和客戶根本需求，在技術研發、產業鏈資源整合、區域布局上持續投入，為提高設備運行可靠性、降低服務成本，持續貢獻力量。

　　

　　正如金風科技董事長武鋼所言，“風電是一場長跑。”一直以來，金風科技依托對行業發展規律的充分認識和把握，秉持對產品質量的孜孜追求，攜風能開發利用二十余載的技術積累沉淀，不斷優化并摸索出獨有的前沿技術和管理方法，為客戶提供質量卓越、技術領先、成本優勢、充滿活力的產品服務，帶動和引領風電行業的持續穩定發展。