復(fù)合材料指由兩種以上物理和化學(xué)性質(zhì)不同物質(zhì)組合成的多相固體材料。基于玻璃纖維機(jī)械強(qiáng)度高、絕緣性好、耐腐蝕性好、輕質(zhì)高強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，以玻璃纖維及制品作為增強(qiáng)材料、以合體樹脂作為基體材料的玻纖復(fù)材具有優(yōu)異的綜合性能，能夠替代鋼、鋁、木材、水泥、PVC等多種傳統(tǒng)材料，在風(fēng)電葉片、汽車與軌道交通、建筑材料、工業(yè)管罐、電力絕緣、電子電器、航空航天等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。數(shù)據(jù)顯示，全球玻璃纖維行業(yè)下游應(yīng)用中，建筑建材和交通運(yùn)輸（含管罐）合計(jì)占比超過60%，近年來電子電器應(yīng)用占比有所下降，2022年玻璃纖維下游需求中個，電子電器占比從21%下降至15%，新能源環(huán)保行業(yè)應(yīng)用提升至12%。
玻纖復(fù)合材料由玻纖制品進(jìn)行深加工制成，主要分兩種主要類型：熱固性復(fù)合材料(FRP)和熱塑性復(fù)合材料(FRT)。熱固性復(fù)合材料主要以熱固性樹脂如不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等為基體，熱塑性復(fù)合材料以聚丙烯樹脂(PP)、聚酰胺(PA)為主。熱塑性是指加工固化冷卻以后，再次加熱仍然能夠達(dá)到流動性，并可以再次對其進(jìn)行加工成型，熱塑性復(fù)合材料具有可回收、加工成型快、造價低、密度低、強(qiáng)度高、抗沖擊好、抗疲勞好等突出特點(diǎn)。全球復(fù)合材料行業(yè)組織JEC數(shù)據(jù)，2022年全球復(fù)合材料產(chǎn)量約為1270萬噸，2018-2022年產(chǎn)量復(fù)合增速約3%，其中玻璃纖維復(fù)合材料產(chǎn)量占比為94%，天然纖維復(fù)合材料占比4%，碳纖維復(fù)合材料占比為2%。玻璃纖維復(fù)合材料中，熱塑性增強(qiáng)材料產(chǎn)量占比快速提升后，近五年占比趨于穩(wěn)定，主要源于全球風(fēng)電市場迎來較快增長，拉動熱固性復(fù)合材料的增長。
玻纖在風(fēng)電整機(jī)中主要集中使用于葉片，少量用于整流罩、發(fā)電機(jī)艙保護(hù)殼等部位。風(fēng)電葉片目前主要采用玻璃纖維/碳纖維、輕木、樹脂等材料復(fù)合而成。從葉片結(jié)構(gòu)來看，玻璃纖維/碳纖維制成的拉擠板主要用于葉片主梁。發(fā)電機(jī)艙保護(hù)殼等部位使用的玻纖以手糊為主，用量較少。傳統(tǒng)葉片制造材料主要為玻璃纖維復(fù)合材料，而當(dāng)葉片長度超過一定值后，全玻璃鋼葉片重量較大，性能上也有較多不足，可能會出現(xiàn)共振問題、扭轉(zhuǎn)問題等。隨著海上風(fēng)電大型化進(jìn)程加快，120米以上葉片用玻纖或難以滿足其性能要求，海上風(fēng)電的碳纖維滲透率將迎來提升。但由于碳纖維價格較高，且玻纖性能可以充分滿足陸上風(fēng)電的要求，故玻纖復(fù)合材料仍將是風(fēng)電葉片最主要的材料。
華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院研究團(tuán)隊(duì)使用桌面研究與定量調(diào)查、定性分析相結(jié)合的方式，全面客觀的剖析玻璃纖維復(fù)合材料行業(yè)發(fā)展的總體市場容量、產(chǎn)業(yè)鏈、競爭格局、經(jīng)營特性、盈利能力和商業(yè)模式等。科學(xué)使用SCP模型、SWOT、PEST、回歸分析、SPACE矩陣等研究模型與方法綜合分析玻璃纖維復(fù)合材料行業(yè)市場環(huán)境、產(chǎn)業(yè)政策、競爭格局、技術(shù)革新、市場風(fēng)險、行業(yè)壁壘、機(jī)遇以及挑戰(zhàn)等相關(guān)因素。根據(jù)玻璃纖維復(fù)合材料行業(yè)的發(fā)展軌跡及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，精心研究編制《2023-2028年中國玻璃纖維復(fù)合材料行業(yè)市場全景評估及投資前景展望報告》，為企業(yè)、科研、投資機(jī)構(gòu)等單位投資決策、戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)研究提供重要參考。
