【文字實錄】風電葉片模具制造及工藝控制

　　【崔海軍】：大家好，我給大家介紹一下風電葉片模具制造機工藝控制。風電葉片模具是風電葉片制造的主要裝備，模具的結構設計和制造工藝的控制對模具的性能起著決定性的作用。

　　葉片模具有玻璃鋼部分、鋼結構、加熱系統、翻轉系統、真空系統等組成。主要對葉片模具玻璃鋼部分制造的工藝過程做一個簡單的介紹。制造葉片模具首先需要以下的主要的設備：第一個是胎模的制造，胎模的制造大型五軸加工中心，模具制造需要真空系統、混膠機之類的系統，還有鋼支架的制造，一般需要數控裁板機，二氧化碳焊機、振動時效儀等。制造葉片模具所需要的檢測儀器：一個是檢測型面的激光跟蹤儀；檢測Tg值的DSC熱分析儀；檢測表面溫度的紅外熱像儀，還有檢測其他輔助力儀、粗糙度儀真空表等之類的儀器。制造葉片模具需要較大的廠房面積，比如說制造一套54米的模具所需要的生產面積為2000平米左右，包括陽模和陰模，廠房凈高應大于10m。廠房內最好配有比較大功率的吊車四臺用于模具的吊裝和翻轉，廠房還應該有采暖、制冷、通風的設備。

　　模具的制造一部分工具需要控制溫度，一般控制在20到30攝氏度之間，濕度少于60%。模具的設計和分析主要是以下幾個方面：

　　一個是模具的不同結構選擇樹脂、纖維、夾芯等主材的型號。

　　第二個是設計鋼架的結構，翻轉系統的規格和安裝的位置。布置加熱管、加熱管線還有分區。對模具的翻轉和吊裝進行有限元分析，根據計算的結果優化鋼架的結構。