同樣，國內(nèi)風(fēng)電市場中風(fēng)電機組的單機容量也持續(xù)增大。2012年新安裝的機組的平均單機容量達到了1.65MW，而2013年新安裝的機組的平均單機容量已經(jīng)達到了1.73MW。2013年我國風(fēng)電場安裝的最大風(fēng)電機組為6MW。
近年來，海上風(fēng)電場的開發(fā)進一步加快了大容量風(fēng)電機組的發(fā)展，我國華銳風(fēng)電的3MW海上風(fēng)電機組已經(jīng)在海上風(fēng)電場批量應(yīng)用。3.6MW、4MW、5MW、5.5MW和6MW海上風(fēng)電機組已經(jīng)陸續(xù)下線并投入試運行。目前，華銳、金風(fēng)、上海電氣、聯(lián)合動力、湖南湘電、重慶海裝、東方汽輪機、廣東明陽和太原重工等公司都已經(jīng)研制出5MW至6MW的大容量海上風(fēng)電機組產(chǎn)品，為大規(guī)模開發(fā)海上風(fēng)電積極做好準(zhǔn)備。
4、變槳變速功率調(diào)節(jié)技術(shù)得到廣泛采用
由于變槳距功率調(diào)節(jié)方式具有載荷控制平穩(wěn)、安全和高效等優(yōu)點，近年在大型風(fēng)電機組上得到了廣泛采用。結(jié)合變槳距技術(shù)的應(yīng)用以及電力電子技術(shù)的發(fā)展，大多數(shù)風(fēng)電機組制造廠商采用了變速恒頻技術(shù)，并開發(fā)出了變槳變速風(fēng)電機組，在風(fēng)能轉(zhuǎn)換效率上有了進一步完善和提高。 2012年，在全國安裝的風(fēng)電機組全部采用了變槳變速恒頻技術(shù)。2MW以上的風(fēng)電機組大多采用三個獨立的電控調(diào)槳機構(gòu)，通過三組變速電機和減速箱對槳葉分別進行閉環(huán)控制。
5、雙饋異步發(fā)電技術(shù)仍占主導(dǎo)地位
外資企業(yè)丹麥Vestas公司、西班牙Gamesa公司、美國GE風(fēng)能公司、印度Suzlon公司以及Nordex公司等都在生產(chǎn)雙饋異步發(fā)電型變速風(fēng)電機組我國內(nèi)資企業(yè)華銳風(fēng)電、東方氣輪機、國電聯(lián)合動力、廣東明陽、上海電氣和重慶海裝等企業(yè)也在生產(chǎn)雙饋異步發(fā)電機變速恒頻風(fēng)電機組。 2013年我國新增風(fēng)電機組中，雙饋異步發(fā)電型變速風(fēng)電機組約占69%的比例。目前，我國華銳風(fēng)電研發(fā)的3MW的雙饋異步發(fā)電型變速恒頻風(fēng)電機組已經(jīng)在海上風(fēng)電場批量投入應(yīng)用，6 MW的雙饋異步發(fā)電型變速恒頻風(fēng)電機組已經(jīng)試運行。國電聯(lián)合動力6 MW的雙饋異步發(fā)電型變速恒頻風(fēng)電機組已經(jīng)安裝試驗。
6、直驅(qū)式風(fēng)電技術(shù)得到迅速發(fā)展
無齒輪箱的直驅(qū)方式能有效地減少由于齒輪箱問題而造成的機組故障，可有效提高系統(tǒng)運行的可靠性和壽命，減少風(fēng)電場維護成本，因而逐步得到了市場的青睞。我國新疆金風(fēng)科技有限公司與德國Vensys公司合作研制的1.5MW直驅(qū)式風(fēng)電機組，已有上千臺安裝在風(fēng)電場。金風(fēng)科技有限公司研制的2.5MW直驅(qū)式風(fēng)電機組已經(jīng)批量投放國內(nèi)外市場。
金風(fēng)科技在2011年、2012年和2013年連續(xù)成為我國風(fēng)電市場的第一大供應(yīng)商。同時，我國湘電公司的2MW直驅(qū)風(fēng)電機組也已大批量進入市場，5MW直驅(qū)風(fēng)電機組也已安裝運行。其他如：華創(chuàng)風(fēng)能、東方電氣、廣西銀河艾邁迪、航天萬源、濰坊瑞其能等制造企業(yè)也開發(fā)研制了永磁直驅(qū)風(fēng)電機組。2013年新增大型風(fēng)電機組中，永磁直驅(qū)式風(fēng)電機組約占31%。
