風電設備質量事故頻頻出現,給年輕的中國風電制造業籠上了沉重的陰影。
“某廠家的葉片因黏合膠問題,損壞100多片,折合2億多元,差一點使企業破產。”一位業內人士告訴記者,近一年來,國內多處風電場發生了20多起因產品質量問題而導致的事故,如機組失火、掉網、倒塌等。
是什么原因造成國產風機頻出質量事故?
成本壓力蔓延
“多起風電機組質量事故的背后,一個重要的隱含因素是設備產能過剩,引起制造商之間的產品價格惡性競爭,造成整個風電產業鏈面臨成本壓力,企業為降低成本,犧牲了產品質量。” 國家發改委能源研究所副所長李俊峰說。
自2008年,我國風機整機價格從6500元/千瓦,經2009年5400元/千瓦,在2010年下半年已跌落3500元/千瓦關口。產品生產成本的下降是有安全邊際的,超出正常范圍的成本壓縮,只能以犧牲產品質量為代價。
今年上半年,國家發改委發布了《關于促進風電裝備產業健康有序發展若干意見》,該意見明確指出,近年來,我國風電裝機容量迅速增長,風電裝備產業體系正在逐步形成,但同時也存在一些影響風電裝備產業健康發展的突出矛盾和問題。如設備制造低水平、重復建設嚴重,導致價格惡性競爭,質量控制體系不完善,風電發展與電網接納能力出現矛盾等。
該意見要求,著力加強質量控制,提高產品質量。根據我國自然環境和特殊工況條件,改進產品設計,提高風電機組適應性。提高制造工藝水平,保證材料質量。進一步提高葉片、主軸、主軸軸承和變槳軸承、增速機、發電機等關鍵部件的制造水平,確保風電機組質量。建立和完善質量檢測、質量認證和質量監督組織體系。
“現在,風機價格競爭非常殘酷。與此同時,很多關鍵部件比如軸承、變頻器、控制系統等,國內企業沒法自己做,有的企業甚至連電機都從國外買。在這種情況下,主機企業因為要降低成本,所以采購便宜部件,導致風機質量下滑。”國家能源局科技裝備司司長李冶8月13日在“2011第六屆中國電工裝備創新與發展論壇”的發言一語中的。
8月16日,明陽風電發布了2011財年第二季度財報。報告顯示,其第二季度全面收益總額為7460萬元,比去年同期下滑54.1%。8月20日以來,其他風電上市企業相繼公布了2011年中期經營業績,所有廠商風電業務中期業績都出現了不同程度的下滑,這驗證了我國風電制造業今年的盈利水平已明顯下降的事實。
8月5日,國家電網有關風電并網的18項技術標準發布,為產業設置了新門檻。業內人士分析,隨著風電產業結構調整的進一步深入,產業集中度將進一步提高,業界期待風機價格的理性回歸將有可能,風電制造業也將告別過去的快速增長期,迎來理性增長期。