目前風(fēng)電葉片大部分采用國(guó)外的全套設(shè)計(jì)，其中夾芯材料使用頻度較高的是 ALCAN
的輕木泡沫以及DIAB公司的PVC泡沫，在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)，純粹購(gòu)買輪廓板，然后在葉片廠加工套材，具有一定的套材加工難度，其體現(xiàn)為：加工好的輪廓板在進(jìn)行鋸切、倒角、扣挖時(shí)，一部分單元格會(huì)從背覆纖維上掉落下來(lái)，影響芯材鋪設(shè)施工速度以及材料的整體性。
　　如果在制作輪廓板前先采用平板進(jìn)行葉片套材的外形成型加工，完成外形后再進(jìn)行倒角等工序，最后開(kāi)槽形成輪廓板，這樣制作的套材整體性強(qiáng)，鋪設(shè)容易。
　　由于各芯材公司技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)上的微小不同，原料尺寸存在著一定差異，在葉片行業(yè)逐漸標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程中，夾芯板材原料的尺寸各公司間也有不同的地方，因此在對(duì)原葉片總圖重新規(guī)劃夾芯板時(shí)，其完善正確的展開(kāi)圖是必須的，同時(shí)在經(jīng)過(guò)1-3
次的現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)后，必須達(dá)到同型號(hào)多模具芯材通用。