德國的海爾曼太通（HellermannTyton）是歐洲五百強(qiáng)企業(yè)，它與美國的泛達(dá)（Panduit）、通貝（Thomas&Betts）是全球電氣附件的三大主要供應(yīng)商。2010年，英語專業(yè)畢業(yè)的高文霞加入海爾曼太通，負(fù)責(zé)風(fēng)電附件的銷售工作。

　　

　　在中國的風(fēng)電市場發(fā)展初期，這家實(shí)力雄厚的外企優(yōu)勢明顯，產(chǎn)品覆蓋面廣，目錄涉及6萬多種型號。但隨后幾年，未能很好地實(shí)現(xiàn)本地化。“由于風(fēng)電機(jī)組的工作環(huán)境嚴(yán)苛，溫差大、雷暴鹽霧多、紫外線強(qiáng)等，產(chǎn)品不配套，客戶需要迅速研發(fā)出適應(yīng)風(fēng)電場環(huán)境的定制化產(chǎn)品，但外資企業(yè)研發(fā)流程長，售后服務(wù)僵化，常常要求客戶根據(jù)自己的節(jié)奏來。這與中國如火如荼的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展浪潮相比，顯然有些‘水土不服’。”

　　

　　國內(nèi)風(fēng)電蓬勃發(fā)展，進(jìn)口產(chǎn)品卻無法滿足國內(nèi)市場的需求。作為銷售代表，高文霞將客戶的焦慮記在心里，“只有研發(fā)、設(shè)計、售后，形成自己的品牌，才能更好地服務(wù)客戶。”

　　

　　2013年，高文霞在上海創(chuàng)立了自己的公司??上海新瀧元電子科技有限公司（下稱“新瀧元”），主營風(fēng)電行業(yè)高分子材料的電氣產(chǎn)品，并在揚(yáng)州設(shè)立工廠。在經(jīng)營中，高文霞重視研發(fā)開拓，緊密聯(lián)系市場，不斷培養(yǎng)專業(yè)人才，積累40多項專利產(chǎn)品，企業(yè)也不斷斬獲佳績：2015年，完成耐寒扎帶的研發(fā)，目前已有3萬臺風(fēng)電機(jī)組在使用；2016年，主導(dǎo)渦流發(fā)生器的開發(fā)和設(shè)計；2018年，做成偏航系統(tǒng)隔環(huán)，已應(yīng)用在2萬多臺風(fēng)電機(jī)組上；2019年，耐寒產(chǎn)品進(jìn)入金風(fēng)科技、三一重能的供應(yīng)目錄；2021年，研發(fā)防雷系統(tǒng)，今年開始批量使用。此外，揚(yáng)州工廠被列為國家高新技術(shù)企業(yè)，榮獲江蘇省雙創(chuàng)企業(yè)、揚(yáng)州市創(chuàng)新企業(yè)等多項獎勵。

 

　　為企業(yè)植入研發(fā)的種子

 

　　對于風(fēng)電領(lǐng)域中產(chǎn)值并不高的高分子材料來說，其研發(fā)費(fèi)用高、見效慢，一般企業(yè)都不愿意投入，但高文霞卻將技術(shù)研發(fā)視為企業(yè)生存的第一要素。

　　

　　2014年，一臺位于內(nèi)蒙古的風(fēng)電機(jī)組因瞬時風(fēng)力過大，轉(zhuǎn)速過高，偏航電纜扭在一起，造成機(jī)組短路。要知道，偏航系統(tǒng)周圍有端子連接設(shè)備，使用大量機(jī)油設(shè)備，如果出現(xiàn)高溫，電纜操作極易引發(fā)火災(zāi)。“千丈之堤，以螻蟻之穴潰”，這可不是小事。經(jīng)過反復(fù)研判，新瀧元研發(fā)人員前后設(shè)計了多種方案，使偏航系統(tǒng)隔環(huán)既要保證不與電纜產(chǎn)生摩擦，又要達(dá)到一定的強(qiáng)度，延長使用壽命。為此，企業(yè)開了7套模具，投入200多萬元進(jìn)行測試。最終，一套由400多個零部件組成，采用圓盤結(jié)構(gòu)、鋼珠潤滑防磨損、可拆卸的產(chǎn)品誕生了。

　　

　　新瀧元嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的負(fù)責(zé)態(tài)度很快贏得客戶的青睞。2014年，該公司為遠(yuǎn)景能源配套研發(fā)耐寒扎帶。這是因為溫度一旦低于-20℃，材料中分子運(yùn)動慢，含水率低于1%，普通尼龍扎帶就會發(fā)生批量脆化斷裂。在材料供應(yīng)商的配合下，新瀧元的研發(fā)人員采用耐寒材料，反復(fù)測試，用了近一年時間，使產(chǎn)品的韌性、阻燃、耐寒、耐熱等各項性能達(dá)到設(shè)計要求。產(chǎn)品可持續(xù)在-45~85℃的環(huán)境中使用。值得一提的是，新瀧元的技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)也被遠(yuǎn)景能源采納，自2014年開始，遠(yuǎn)景能源新增裝機(jī)所用的大部分扎帶產(chǎn)品均由新瀧元供應(yīng)。

　　

　　“梅花香自苦寒來”，耐寒扎帶解決了行業(yè)中普遍存在的技術(shù)難題，成為新瀧元的拳頭產(chǎn)品，新瀧元也由此成為三一重能、金風(fēng)科技的核心供應(yīng)商，產(chǎn)品遍布“三北”地區(qū)。目前，該款扎帶產(chǎn)量可達(dá)10萬根/天，產(chǎn)能的增加迅速拉低了成本。

　　

　　重視研發(fā)的種子一旦埋下，便一脈相承。聚焦塔筒電纜夾、偏航系統(tǒng)隔環(huán)、渦流發(fā)生器等，新瀧元每年都要研發(fā)十幾款新品。

 

 

 

　　在競爭激烈的市場環(huán)境中，高文霞深刻認(rèn)識到，只是做產(chǎn)品、賣產(chǎn)品，很難在制造產(chǎn)業(yè)中立足。市場需要上下游的集成配合，在整體能力上進(jìn)行突破，為客戶提供系統(tǒng)的解決方案。“客戶有時甚至對需求不明確，換句話說，你要比客戶更了解市場，提供可選的解決方案，不斷升級創(chuàng)新，探索唯一的最優(yōu)解，并根據(jù)不同風(fēng)電場、不同客戶，在售后服務(wù)上做客戶的老師。”

　　

　　

　　“到一線去！”高文霞回答得簡短而有力。

　　

　　“我當(dāng)業(yè)務(wù)員時，經(jīng)常去現(xiàn)場爬機(jī)組、裝樣品，向駐地人員請教風(fēng)電的技術(shù)。在上面待得久了，對設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境、風(fēng)電企業(yè)就都熟悉了。作為經(jīng)營者，如果只考慮利潤的話，是很難走得遠(yuǎn)的，所以必須緊緊跟隨客戶，跟隨市場。”

　　

　　“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，直到今天，這一理念一直貫穿于新瀧元的經(jīng)營管理之中。高文霞向《風(fēng)能》強(qiáng)調(diào)，研發(fā)人員、運(yùn)維人員不能只停留在產(chǎn)線、設(shè)備上，或者停留在辦公室，聽現(xiàn)場人員的反饋意見，因為風(fēng)電場情況是很復(fù)雜的。高文霞要求研發(fā)和運(yùn)維人員每個季度都要去現(xiàn)場跟進(jìn)，不得脫離生產(chǎn)和運(yùn)行環(huán)境，從而不斷細(xì)化市場需求。例如甘肅和內(nèi)蒙古同樣屬于北方干燥地區(qū)，但由于溫度和紫外線的影響不同，扎帶的壽命也不一樣。

　　

　　貼近市場的第二原則是貼近現(xiàn)實(shí)。產(chǎn)品研發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅要考慮到強(qiáng)度、硬度、使用環(huán)境等客觀因素，還要考慮到批量生產(chǎn)后的工藝、效率、成本等。高文霞強(qiáng)調(diào)要先定結(jié)構(gòu)，再選材料，結(jié)構(gòu)和功能要結(jié)合起來。功能實(shí)現(xiàn)了，如果結(jié)構(gòu)復(fù)雜、冗余過多，增加成本和重量，也不符合市場要求。

　　

　　“技術(shù)與風(fēng)電發(fā)展、應(yīng)用環(huán)境緊密結(jié)合；研發(fā)與生產(chǎn)緊密結(jié)合，并經(jīng)過長時間驗證獲取經(jīng)驗；從問題出發(fā)，將問題反饋到研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)以優(yōu)化產(chǎn)品，不斷增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新能力，抓住市場機(jī)會。”總結(jié)十年來的工作心得，高文霞向《風(fēng)能》說道。

 

 

　　隨著雙碳目標(biāo)的提出，風(fēng)電迎來更大的市場發(fā)展空間，但降低成本的壓力也迅速傳導(dǎo)至零部件企業(yè)。面對機(jī)遇與挑戰(zhàn)，對于生長于產(chǎn)業(yè)鏈中上游的中小企業(yè)的未來發(fā)展，高文霞有著清晰的思路。

　　

　　一是緊跟頭部企業(yè)，選擇技術(shù)研發(fā)能力強(qiáng)的客戶，與他們一起跟上市場發(fā)展的腳步。一些技術(shù)含量較低，或長時間無法迭代的產(chǎn)品，要主動放棄；以犧牲產(chǎn)品安全性和經(jīng)濟(jì)性為代價，一味追求降低成本，或者減少原料的客戶，也要果斷舍棄。

　　

　　二是努力鉆研新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品。在低價競爭格局下，整個風(fēng)電產(chǎn)業(yè)研發(fā)的腳步都有所放緩。高分子材料在風(fēng)電行業(yè)中的應(yīng)用仍然有不少尚未完全吃透的技術(shù)。例如新研發(fā)的防雷系統(tǒng)，對高分子材料的性能、工藝要求都非常高。電纜護(hù)套、電機(jī)與布線管控、防磨損等仍有優(yōu)化空間。對于產(chǎn)品的不同需求，要盡可能合并同類項，爭取拿到更多訂單。

　　

　　三是做好產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。力求把單個客戶的產(chǎn)品變成行業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)件，通過磨合驗證，將其打造成精品，提高產(chǎn)品的市場競爭力。這是因為一方面，其性能經(jīng)過驗證，安全性有保證；另一方面，固定投資已經(jīng)基本攤銷完，可進(jìn)一步降低成本。

　　

　　我國高分子材料行業(yè)起步晚、底子薄，創(chuàng)新能力不足，人才團(tuán)隊缺乏，但其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。對于執(zhí)著于風(fēng)電領(lǐng)域的高文霞來說，她并不想開拓更多的領(lǐng)域，而是從細(xì)處著眼，小處發(fā)力，努力汲取營養(yǎng)，力求在風(fēng)電的“大樹”上開花結(jié)果。