（2）空轉時，需限制轉速，一般控制在300rpm以內，且保證齒輪箱內部零件的足夠潤滑。
三、加強日常運行維護管理
做好日常巡檢、定期維護，是風電場目前降低齒輪箱故障率的主要手段。必須按照主機廠商作業指導書內容（如《風電機組齒輪箱全壽命周期內運行維護指導書》），保質保量地進行維護工作，確保齒輪箱良好潤滑。按檢查難度、周期性要求、齒輪箱結構特點制定維護項目，包括：日常巡檢、每季度項目、半年檢查項目與年度檢查項目。
嚴禁屏蔽齒輪箱油溫、油壓、油位、濾芯堵塞等報警信號，遇到報警未查明原因和解決之前，禁止為保發電量而啟機運行。在設計上報警不停機的信號，也需盡快處理，不能延誤和遺忘。當風電機組報其它錯誤時，風電場運行人員首先嘗試的處理方法為遠程復位（夜間值班期間尤為突出）。這種做法并不合適。少量誤報故障確實可通過復位消除，但頻繁的自動復位動作只會增加對齒輪箱的沖擊，加速齒輪、軸承的疲勞損壞，縮短齒輪箱服役時間。因此，出現報警信號時，應停機檢查，及時找到問題原因并徹底處理。
四、專業檢測及周期更換項目
（一）振動測試
通過專用的儀器工具，按照規定的監測點進行間斷或連續的監測，掌握設備異常的征兆和劣化程度，判斷故障的部位和原因并預測設備今后的技術狀態變化，提前發現故障癥狀，以降低經濟損失。如果沒有安裝在線振動測試設備，則可采用離線設備采集數據進行分析。該項工作應定期開展，測試頻次至少每年1次，建議和齒輪箱內窺鏡檢查項目一起進行。監測點一般選在齒輪箱輸入軸、行星輪、中間軸、輸出軸。如果發現齒輪箱內部有異常情況，還可臨時安裝在線振動測試設備階段性的不間斷監控，分析其演變趨勢，決定處理措施。
（二）內窺鏡檢查
由于齒輪箱結構復雜、制造精密，只有借助內窺鏡的使用才能更準確真實地掌握齒輪箱內部零部件運行狀況，比如行星齒面、圓柱齒面是否有點蝕、損傷、斷裂等現象，軸承是否出現磨損、剝落等現象等。根據每次檢查結果研究齒輪、軸承缺陷發展趨勢及規律，提前做出預防或處理措施，避免缺陷嚴重擴展。該項工作建議檢查頻次至少每年1次。
（三）油品取樣檢測
潤滑油性能、清潔度對齒輪副及軸承副的油膜形成至關重要，尤其是清潔度。據業內經驗，油品清潔度降低一等級、軸承壽命將減少20%至30%。必須定期關注油品粘度、酸值、水分含量、元素含量、顆粒物等關鍵指標的變化。該項工作至少半年進行一次。根據檢測報告結果，分析制定相應的處理措施。
（四）濾芯及空氣濾清器更換
每年或在壓差傳感器發出濾芯堵塞告警信號后10天內更換濾芯。濾芯的更換需嚴格按照齒輪箱濾芯更換方案實施，保證正確的拆裝以及濾芯的清潔。檢查齒輪箱空氣過濾器情況，若干燥劑失效則及時更換。
（五）油品更換
對油質進行理化分析后，若發現異常，根據技術部門制定的理化指標判定是否需進行過濾、更換。更換工作必須由專業隊伍嚴格按照換油方案進行實施。
（六）聯軸器對中
如果齒輪箱與發電機的對中情況不好，會影響到齒輪箱輸出端軸承以及發電機軸承，繼而引起齒面異常。該工作建議1年進行1次。
（七）齒輪箱易損件更換
齒輪箱易損件更換時間或失效標準如表2。
五、建立跟蹤檔案，全面掌握運行狀態
齒輪箱部件損壞，普遍是漸變的過程，我們必須連續跟蹤其運行狀態的變化，才能做到有的放矢、科學管理。建立檔案就能很好地實現這一點。
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