2 潤滑油流量分配方法
在潤滑油流量分配調(diào)整前，需要保證油質(zhì)合格，油管道沖洗干凈，潤滑油泵試運轉(zhuǎn)完成，振動合格，電流穩(wěn)定。就地讀取調(diào)節(jié)閥前后壓力，計算得出調(diào)節(jié)閥前后壓差Δp，再依據(jù)上汽廠提供的節(jié)流調(diào)節(jié)閥性能曲線，改變調(diào)節(jié)閥的開啟度h，即可將各個軸承進油量q調(diào)節(jié)至設計值。節(jié)流調(diào)節(jié)閥性能曲線示例如圖2所示，該系列曲線描述了調(diào)節(jié)閥前后壓差Δp、調(diào)節(jié)閥閥桿開啟度h和流經(jīng)調(diào)節(jié)閥流量q這三個參數(shù)之間的關系，其中的任意兩個參數(shù)確定，即可從曲線上讀出第三個參數(shù)。
調(diào)整過程具體步驟如下：
1) 記錄每個調(diào)節(jié)閥閥桿全開及全關時的升程，并將閥桿開啟度置于全開升程一半的位置。
2) 啟動潤滑油泵，記錄每個調(diào)節(jié)閥的前后壓力。
3) 按照設計流量從大到小的順序來調(diào)整每個調(diào)節(jié)閥閥桿開啟度。具體調(diào)節(jié)方法如下：根據(jù)就地讀取的調(diào)節(jié)閥前后壓差，對照對應的調(diào)節(jié)閥特性曲線，讀出該軸承在設計流量時對應的調(diào)節(jié)閥開啟度，然后將調(diào)節(jié)閥閥桿調(diào)節(jié)到該位置。
4) 當所有的調(diào)節(jié)閥完成首次調(diào)整后，就地讀取每個調(diào)節(jié)閥前后油壓，再重復步驟3)。
上述步驟是汽機轉(zhuǎn)子在靜態(tài)下進行的初調(diào)。汽機沖轉(zhuǎn)后，如果出現(xiàn)瓦溫超限的情況，則需要進一步調(diào)整。
3 潤滑油調(diào)整注意事項
在實際調(diào)整過程中，各個軸承潤滑油流量是受其余各軸承流量調(diào)節(jié)閥開啟度大小影響的。若開大某個節(jié)流閥，則潤滑油總流量增加，導致油泵出口壓力和潤滑油母管壓力同時降低，則其余各個軸承進油量就會降低，使得剛剛調(diào)節(jié)過的軸承的進油量偏離了設計值，這就對流量調(diào)節(jié)造成不利影響。實際調(diào)節(jié)過程中，發(fā)現(xiàn)在調(diào)節(jié)管徑較粗的二號調(diào)節(jié)閥(對應管徑80mm)時，其余各個軸承進油量降低較多，這種不利影響非常明顯;而調(diào)節(jié)管徑較細的一號、八號調(diào)節(jié)閥(對應管徑20mm)時，對其他軸承的流量幾乎無影響。因此，在上述第3)步中要求按照設計流量從大到小的順序來調(diào)整每個調(diào)節(jié)閥閥桿開啟度，力爭盡量降低這種不利影響。
