做出S-N曲線擬合以外,外推1000萬次,和實際1000萬測試結果兩個進行比較,兩者之間是比較吻合的。我們在測試的時候,為什么會采用30Hz,為什么采用那么大的頻率,他們大的振幅,這是根據我們在葉片上用的膠的情況設定的,當頻率一定的時候,振幅越低次數越多一些,我們還是選擇了相對比較高的頻率30Hz,一般材料都是20Hz左右在做,做高頻的可能會發熱,做膠來說做30Hz還可以。
通過這個實驗得到一些結論:
疲勞性能受到很多因素的影響,主要是膠本體的性能,包括采用不同的機體和材料的影響。
第二個就是試樣制備的過程。希望能夠在做這種實驗的時候盡可能多的同一批次的試樣多做一些,避免不同批次試樣結果的差別,導致實驗結果的逼真。
第三個就是破壞的形式的影響。如果不是正常的破壞形式,結果也會有很大的影響。另外這種實驗通過S-N曲線做出的結果進行外推,和實際1000萬次擬合結果基本一致。
我們這次進行測試的南京海拓結構膠效果還是非常好的,它的疲勞性能還是非常良好的。
建議:為了葉片結構設計和使用安全性,需要對環氧結構膠進行疲勞測試,葉片相關認證部門和設計部門應將結構膠疲勞性能納入考慮范圍中。今后可能納入考核認證中,這樣對葉片安全更有意義。謝謝大家!