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2013-10-22 來源:北極星電力網(wǎng) 瀏覽數(shù):1030
第三個(gè)是關(guān)于認(rèn)證的需求。比如說GL認(rèn)證、Aerodyn等。 第四個(gè)是關(guān)于對葉片性能全面的評價(jià)。因?yàn)檎嬲牟牧先~片做的好不好,能不能長期可靠的使用,更重要的是材料綜合評價(jià),而不是靜態(tài)的。 所以說希望疲勞測試能引起大家的重視。 我們今天以結(jié)構(gòu)膠作為疲勞測試的案例,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)膠是葉片重要組成部分,出現(xiàn)問題對整個(gè)葉片會(huì)出現(xiàn)影響。另外目前國內(nèi)的這種結(jié)構(gòu)膠主要有幾類。第一個(gè)是環(huán)氧類的,第二個(gè)是聚氨酯或者乙烯基的,主要以環(huán)氧類為主。目前測試的狀態(tài)國內(nèi)一般的是按照國標(biāo)27595這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來測,它是等同ISO標(biāo)準(zhǔn)。國外的標(biāo)準(zhǔn)有復(fù)合材料疲勞測試標(biāo)準(zhǔn),但是對于膠的來說,我們一般都是按照這兩個(gè)去做。第一個(gè),標(biāo)準(zhǔn)就用9664,測試的分析就用E739去做。 我們這次采用拉拉疲勞單項(xiàng)剪切進(jìn)行測試,整個(gè)實(shí)驗(yàn)是我們和南京海拓公司一起合作來做的,我們采用了他們的Lica600認(rèn)證,現(xiàn)在一些葉片公司也在大量的采用,我們把它作為一個(gè)主要材料,其實(shí)我們還有其他幾個(gè)廠家進(jìn)行了對比。采用的設(shè)備是采用INSTRON的實(shí)驗(yàn)機(jī)。 首先要做試樣,為了能夠保證疲勞試驗(yàn)可靠度,這樣就需要在做試樣的時(shí)候盡可能的多,因?yàn)樵嚇拥倪^程對整個(gè)疲勞的結(jié)果是有很大的影響的。先做它的靜態(tài)性能,把這個(gè)指標(biāo)用于后臺(tái)疲勞試驗(yàn)的指標(biāo)來用。我們了解到,國內(nèi)做環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠靜態(tài)的拉剪強(qiáng)度有比較高的,但是疲勞性能可能過不了。 疲勞實(shí)驗(yàn)方法是按照9664的標(biāo)準(zhǔn)來做,設(shè)定平均應(yīng)力值是35%,頻率為30Hz。先做1000萬次的疲勞測試,最后做剩余應(yīng)力結(jié)果,通過做30Hz,震幅2兆帕,最終達(dá)到85.6%,說明疲勞性能還是不錯(cuò)。 有哪些對疲勞性能會(huì)有影響:第一是材料的組分,第二個(gè)就是破壞方式的影響。破壞方式正常的話,應(yīng)該是膠層的破壞才算合理,第三個(gè)是膠層的厚度。道理上講膠層厚度越薄越能反應(yīng)情況,因?yàn)槟z層厚了缺陷會(huì)增多。但是也有一個(gè)限制,不可能太低,和我們實(shí)際使用的時(shí)候膠層厚度要能夠一致。增韌劑比例一般不能大于10%,大于10%它的疲勞也會(huì)受影響,一般是7%到10%左右最合適從5%到10%的時(shí)候疲勞性能隨著增韌劑的添加逐漸提高,繼續(xù)添加就過于軟了。 破壞方式,我們認(rèn)為一般的中間膠層的破壞是比較合理的,而且這種結(jié)果更接近真實(shí)的結(jié)果。另外膠層厚度,我們選用了四種厚度,0.2、0.5、1.2、1.8,膠層越薄越好,但是因?yàn)椴僮鞯脑颍豢赡芴。话?.5是最合適的。 表征:是采用階梯法的形式,標(biāo)準(zhǔn)就是按照9664的標(biāo)準(zhǔn)來做。采用圖紙震度是35%的水平,沒有通過就降低0.2兆帕,通過了就提高0.2兆帕。 通過實(shí)驗(yàn),按照公式,計(jì)算一下疲勞極限和最后的偏差,同時(shí)做S-N曲線。我們做這個(gè)實(shí)驗(yàn)是95%的情況下的結(jié)果,所有的數(shù)據(jù)應(yīng)該是在2倍的西格瑪區(qū)間內(nèi)。
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