(一)熱固性增強基材
以滿足風電用玻纖制品,帶動熱固性增強基材的全面提高。技術環節如下:
1.高性能紗———高強、高模量等;
2.技術織物,更多的方向性選擇;
3.復合織物、預浸漬制品、預成型增強體,應更好適合復合新工藝,提高制品質量。
(二)熱塑性增強基材
主動攻關協調,抓住提高玻纖含量和均勻性這個技術環節,力求有所突破。這類基材主要指:
1.短切纖維(CS)
2.混合紗
3.長纖維增強料粒(LFT)
4.玻纖氈增強片材(GMT)
5.玻纖增強熱塑片、板
6.玻纖直接增強熱塑制品
(三)玻纖產業織物
注意發揮玻纖特性,不斷擴大產品和應用。
玻纖制品是運用很廣的一種產業織物,在對產業紡織品應用分類的12個領域,幾乎均有玻纖紡織品應用。
我國玻纖產業織物,如果以除去熱固性增強和熱塑性增強來劃分,近年也有較快增長率,產量約40萬噸(前兩者之和約75萬噸),2008年是2004年的3倍,應該說玻纖制品業是投入職工人數和增值最大的一部分。
根據國外和國內先進企業的信息、經驗,產業織物的開發應抓好以下環節:
1.提高玻纖紗的質量、多樣性和功能性。包括規格多樣化,提高紗的功能性和發展復合紗等。
2.織物形式多樣性并不斷提高質量。包括單向、多種織紋、多種組織、無紡織物以及兩種,以上纖維混織物等。
相應織物加工工藝和裝備也多樣化并不斷提高水平,如機織、編織、針織、縫編、簇絨、鋪粘、層合等。
3.不斷提高紗線和織物的表面處理技術。
處理劑不斷改性、擴大,根據使用性能的不同采用,如聚氯乙烯、丙烯酸酯、橡膠、聚氨酯、有機硅、氟樹脂等高分子聚合物及它們的改性,以及石墨、蛭石等無機物和金屬懸浮物。
根據處理劑的特性,相應采用沉積、擠復、浸漬、刮涂、覆膜等工藝和裝備。
4.積極開發應用。
我國玻纖產業織物應用大體狀況為:
電絕緣 20萬噸
增強膠凝材料 10萬噸
建筑保溫、防水、裝飾5萬噸
耐熱防火 2萬噸
過濾 1.5萬噸
土工 1萬噸
磨削 0.8萬噸
增強橡膠制品 0.7萬噸
因此,要注重現有應用領域的鞏固提高,如:
(a)電絕緣、增強橡膠和磨削領域需求穩定增長,需跟隨它們的發展需求不斷改進開發。
(b)耐熱和過濾領域設計環保、安全,需求發展勢頭好,產品需求精,應提高在這一領域的競爭力。
(c)建筑和土木等工程領域,需求廣泛,應穩定質量,復合改性延伸制品,力求突破,鞏固擴大市場。同時,還要努力開發新產品新應用,例如:彩色織物;遮陽織物;發熱調溫織物;適應航空航天國防軍工,醫療衛生等高科技發展的玻纖織物。