“近期,我們公司的葉片檢測中心在德國勞氏船級社(GL)認證下通過了62米5MW葉片靜力加載測試,這也是國內首只5MW葉片通過GL認證。”欣喜的同時,中復連眾復合材料集團有限公司行政部經理朱維新也不禁感嘆,“這一成功凝聚了太多人的心血”。
巧借時機重修“內功”
國家政策調控趨緊,市場空間縮小,技術差距突顯的綜合背景,讓長期以來“疾走”的我國風電產業得到了一個喘息調整的時機。
2011年8月,國家能源局發布《大型風電場并網設計技術規范》等風電產業發展急需的18項重要技術標準,涵蓋大型風電場并網、海上風電建設、風電機組狀態監測等多個領域,進一步提高了風電產業的技術門檻。同年,《風電開發建設管理暫行辦法》的出臺則將風電審批正式納入國家統一規劃,原本可獨立批準5萬千瓦以下風電場的地方政府,不再能輕易審批風電項目……針對頻發的風電機組脫網事故及風電產業集中爆發的系列問題,國家的“控風”舉措有效地遏制了風電產業的偏離趨勢。
與此同時,由于行業產能的擴大、增速放緩,2011年整個風電產業鏈上的六成企業出現利潤下滑。在這一困境中,很多企業開始瞄準潛力巨大的海外市場。可要走出去,并非易事。“我國風電起步較晚,與國際先進水平相比差距依然較大。”中國農機工業協會風能設備分會秘書長祁和生說。
《規劃》指出了這些差距:先進風電裝備自主設計和創新能力有待加強;風資源等基礎數據不完善,風電場設計、并網及運行等關鍵技術需要提升;風電行業公共測試體系剛剛起步,風電標準、檢測和認證體系有待進一步完善;風電基礎理論研究尚待深入,缺乏自主創新;風電學科建設、人才培養亟待加強;中小型風電機組研發和風電非并網接入技術需要進一步提高等。
國家政策調控趨緊,市場空間縮小,技術差距突顯的綜合背景,讓長期以來“疾走”的我國風電產業得到了一個喘息調整的時機。對此,賀德馨建議,中國風電行業應提高自主創新能力,控制風電產品制造質量,確保風電行業運行安全,采用多樣化模式發展風電,并加強國際交流合作,推進中國企業走向國際。
除了“走出去”,轉戰“海上”也成為眾多風電企業的戰略抉擇。“十一五”期間,我國已啟動海上風電開發,首個海上項目上海東海大橋風電場安裝34臺國產3.0MW風電機組,于2010年6月全部實現并網發電;2010年9月,國家能源局組織完成了首輪海上風電特許權項目招標,項目總容量100萬千瓦,位于江蘇近海和潮間帶地區……即將進入快速發展、規模化開發階段的海上發電勢必會成為風電企業的競爭主戰場。這一科技含量更高的競爭平臺也將對我國風電企業的創新能力提出更高要求。為此,許多敏銳的風電企業已經開始著手借著產業調整時機重修創新“內功”了。