提高風電質(zhì)量管理可借鑒肯德基模式

　　為提高我國風電產(chǎn)業(yè)質(zhì)量，國家能源局做了不少工作，去年還特意發(fā)了“373”號通知（筆者以為應上升為“辦法”），為落實該通知，春節(jié)前即委托中國風能協(xié)會和水規(guī)總院等相關部門拿出可操作的細則，希望盡快提高我國風電產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量。
　　然而，加強管理只是外部控制手段，能否達到目標，還要看是不是能夠內(nèi)化為企業(yè)自覺自愿的行動。站在企業(yè)的角度考慮，在要規(guī)模、要速度又不增加成本的同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，肯德基的一套做法被實踐證明行之有效，值得風電企業(yè)借鑒。
　　去過肯德基用餐的人都知道，每個店做出來的炸雞基本相同，即使從來沒有做過炸雞的人，在肯德基接受短期培訓即可做出質(zhì)量相同的產(chǎn)品，原來這是靠一套看似笨拙和機械的流程做到的。
　　據(jù)熟悉肯德基的工作人員介紹，創(chuàng)立之初，肯德基挑選出做炸雞最好的師傅，仔細研究他做炸雞的流程，分解他的每一個動作，再把這一個個動作寫入培訓手冊，作為公司的制度固定下來。
　　比如，做香辣雞翅，雞翅下鍋之前先要拌，把配好的原料粉倒入拌槽后，規(guī)定每一鍋只能拌30個以下的雞翅，多了就會影響質(zhì)量。攪拌過程也是機械的，即“插入翻起，對折挑起”三次，之后，用篩子篩出雞翅，放入清水中上下三次，注意，如果少于三次，雞翅裹粉就會偏少，如果多于三次，則裹粉過厚。再倒入攪拌槽，重復“插入翻起，對折挑起”四次，注意，全套流程共七次，如果少于七次，則雞翅裹粉不夠，炸出來后落線干癟，多于七次，炸出來裹粉則偏多，既廢油又臃腫，接下來，篩出裹好粉的雞翅，準備下鍋。鍋中的油是特制的了，不過重點是油溫受自動化控制（而我國的大廚多是憑經(jīng)驗判斷），只有達到最佳油溫時，設備紅燈亮時才能下鍋，下鍋后，烹炸時間也是自動控制，精確到秒，炸好后設備會“滴滴”響，提醒出鍋，并且在烹炸過程中也規(guī)定，廚師必須晃動兩次。做炸雞的過程中，細節(jié)的規(guī)定還有很多，如雞翅過水用的清水，規(guī)定必須四鍋換一次水、拌雞用的面粉必須四鍋篩一次、拌雞臺必須四鍋清潔一次等等。如果嚴格按照這套簡單又機械的流程，沒有炸過雞的人，經(jīng)過簡單培訓即可做出質(zhì)量相同的炸雞，每個人都可以在短期成為大廚，即使不完全遵守操作流程，質(zhì)量上也不會有太大的出入。另外，為了貫徹按流程操作，肯德基通過監(jiān)控、提醒、培訓、晉升等各個環(huán)節(jié)重復其重要性，假以時日，大部分員工就養(yǎng)成了不按流程就別扭的習慣，從而把外部灌輸逐漸內(nèi)化為員工的自覺行動。而我國的連鎖餐廳往往出現(xiàn)一個店一個味兒，過于依賴有經(jīng)驗的大師傅，歸根結底是沒有把最成功的經(jīng)驗分解為操作流程，再制度化，沒有把復雜勞動變?yōu)楹唵尾僮鳎俪B(tài)化，沒有把外部規(guī)定內(nèi)化為自覺行動，再習慣化。
　　反觀風電產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量控制，以葉片打磨為例，可以借鑒肯德基管理經(jīng)驗，把企業(yè)中做得最好工人請來，仔細研究他們的每一動作，加以完善、形成制度。這套流程要細到葉片打磨多少次為最佳、打磨多少次需要更換打磨紙、葉片模具澆筑多長時間最合適，自動化控制，精確到秒而不是分鐘和小時，操作臺多長時間或打磨多少次后必須清潔一次，打磨的方法，要像肯德基那樣，橫幾下、豎幾下，形成類似“插入翻起、對折挑起”的口訣……精細化、流程化、制度化、常態(tài)化，制定這樣的流程，先開始會很費精力，而一旦做出來，后面就簡單了，正所謂“磨刀不誤砍柴工”。那種差不多就行、靠經(jīng)驗、靠責任心、靠態(tài)度的工作方法注定不能長久地保證產(chǎn)品質(zhì)量。