大家好，我是來自振石集團(tuán)的劉召軍，今天我將代表股份公司給大家推薦3款新品，它們將為風(fēng)電的提質(zhì)降本貢獻(xiàn)“振石力量”。

我匯報(bào)的題目是：風(fēng)電用復(fù)合材料創(chuàng)新方案。

落實(shí)到產(chǎn)品上就是3個(gè)產(chǎn)品：預(yù)定型織物、防滑織物、免脫模布拉擠板。

1.預(yù)定型織物

我們知道在葉片的厚緣轉(zhuǎn)角區(qū)一直是鋪層的難點(diǎn)，隨著葉型越來越大，要想把這個(gè)地方鋪好就更難。經(jīng)常出現(xiàn)織物不隨形、易起褶、鋪層壓不實(shí)易空腔、灌注，極易形成富樹脂區(qū)。面對如此大的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，風(fēng)電人談其色變，但長期以來沒有一個(gè)好的解決方案。我們公司開發(fā)了一款預(yù)定型織物，它是在常規(guī)玻纖織物和碳纖織物表面均勻撒上一層環(huán)氧樹脂粉，通過加熱后粉劑熔化浸漬玻纖，根據(jù)設(shè)計(jì)要求模壓成需要形狀。隨著葉片厚緣轉(zhuǎn)角幅度越大，模具可以隨之變化。以后如果采用預(yù)定型織物，這個(gè)區(qū)域不用擔(dān)心隨形和皺褶的問題。

預(yù)定型織物4大優(yōu)勢：穩(wěn)定織物結(jié)構(gòu)、降低富樹脂風(fēng)險(xiǎn)、減少噴膠用量、提高浸潤質(zhì)量。

以上是預(yù)定型織物和常規(guī)織物對比，從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，預(yù)定型織物具有常規(guī)織物等效力學(xué)性能、更快浸膠速度和更低樹脂用量。

2.防滑織物

隨著葉片越做越大，葉根的界面緣也越來越大，對鋪層難度就會成倍增加?？椢锏幕洹亴拥陌欛蓿约皣娔z的大量使用，這3種現(xiàn)象可謂層出不窮，所以說讓生產(chǎn)人員苦不堪言。我們就想是否可以開發(fā)一種織物，在織物表面我們來涂上一些樹脂條，讓織物整體具備一定的剛性，確保葉根大幅度鋪層時(shí)不再滑落了，同時(shí)可以減少噴膠的使用?？紤]到鋪層的便利性，我們織物要?jiǎng)傊袔幔S形性好，盡量減少皺褶的發(fā)生率。加入樹脂條之后不能影響織物本來的灌注性能，甚至織物具有一定剛性，是不是可以起到一定導(dǎo)流作用，促進(jìn)樹脂的浸潤速度。另外結(jié)合織物不同的結(jié)構(gòu)，我們是否可以開發(fā)不同的花型樹脂條，從而更好地穩(wěn)定織物的結(jié)構(gòu)，減少皺褶的發(fā)生。

基于這個(gè)設(shè)想，我們研究院開發(fā)了一款在線涂覆系統(tǒng)，在玻纖織物表面涂覆等間距樹脂載條，然后通過固化風(fēng)干，最后讓織物具有一定的剛性，以上就是我們產(chǎn)品正反面的最終狀態(tài)，客戶拿到它之后直接在現(xiàn)場進(jìn)行切割，直接鋪層就行了，最右邊就是鋪層后的狀態(tài)。

現(xiàn)在我們可以根據(jù)織物結(jié)構(gòu)以及客戶要求，我們可以定制開發(fā)不同花型的防滑織物

便于客戶應(yīng)用于葉片不同區(qū)域。防滑織物和常規(guī)織物相比，它可以減少鋪層時(shí)間至少10%以上，同時(shí)可以提高灌注效率，還可以提升層間性能，因?yàn)樗梢詼p少噴膠的使用，最終是提高葉片質(zhì)量。

以上是防滑織物和常規(guī)織物強(qiáng)度性能對比，防滑織物取得含樹脂條區(qū)域進(jìn)行灌注制成樣品，從結(jié)果上看，防滑織物強(qiáng)度性能要略高于常規(guī)織物。

這是兩款提質(zhì)的產(chǎn)品，我?guī)淼牡谌町a(chǎn)品是為風(fēng)電行業(yè)降本的，這個(gè)嚴(yán)格意義上不能叫新品，因?yàn)槊饷摾瓟D板，我們在兩年前就首次推出了，但至今還沒有被行業(yè)批量應(yīng)用。

3.免脫拉擠板

時(shí)至今日，我們對它也有了一些更新的認(rèn)識，接下來我們一起來看看。我們知道常規(guī)拉擠板表面有一層尼龍6制的脫模布，具有一定潤滑作用，助力于板材脫模。其次撕除時(shí)帶走板面脫模劑，形成糙面有利于粘接。正是因?yàn)橛羞@些作用，所以行業(yè)很多材料人就不敢，也不想不愿意拿掉它。但仔細(xì)分析過后會發(fā)現(xiàn)，其實(shí)脫模布的負(fù)作用遠(yuǎn)比它的正作用要多，首當(dāng)其沖的肯定是成本，我們統(tǒng)計(jì)過脫模布材料成本占拉擠板材料成本8%-9%，根據(jù)第一性原理，這部分是純屬浪費(fèi)的。其次，它還會導(dǎo)致樹脂、能源以及材料的損耗，還會引起撕傷、凹坑和固廢污染，所以從哪個(gè)角度考慮拿掉它都是最好的選擇。

（圖示）我們免脫模布的拉擠工藝取消了內(nèi)脫模劑，采用的是一種反應(yīng)性的添加劑，這種添加劑加熱固化時(shí)上面的活性基團(tuán)與固化劑，就是樹脂中多余固化劑會發(fā)生反應(yīng)。在板材表面添加劑反應(yīng)后會形成一種致密超細(xì)納米分子層，具有一定潤滑作用，可以助力于脫模，這就是為什么不用脫模布也可以順利的脫模。此分子膜與基體樹脂間存在化學(xué)鍵合作用，所以它不是單純的單分子層（弱邊界層），確保了脫模層的粘接性能。

（圖示）為了確保安全性，消除大家的顧慮，所以我們針對免脫模布和常規(guī)帶脫模布做了大量匹配性對比驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，這是粘接性能對比結(jié)果，從數(shù)字上看沒有明顯的任何差異。同時(shí)我們在產(chǎn)線上也去監(jiān)測了免脫模布拉擠板的拉檢和層檢性能，做了持續(xù)監(jiān)測，從穩(wěn)定性結(jié)果看也是非常好的。

根據(jù)行業(yè)要求我們采用GL規(guī)范，也做了大尺寸導(dǎo)角的拉-拉疲勞測試，M值可以做到接近12。在此基礎(chǔ)上，我們又加大了實(shí)驗(yàn)，做了一個(gè)更大尺寸的結(jié)構(gòu)件測試，這是200萬次循環(huán)后，測試后的結(jié)構(gòu)件，沒有任何損傷。我們通過無損探傷掃描后內(nèi)部也沒有開裂和分層跡象。最近我們在此基礎(chǔ)上又進(jìn)行了放大實(shí)驗(yàn)，直接在模具上灌了20米長的梁，我們進(jìn)行切開，逐段逐層進(jìn)行剝離，目的是要看板材之間的粘接效果到底怎么樣。我們切了80段，每一層都剝了，粘接效果非常好。通過掃描電鏡做了分析，玻纖樹脂層是有破損的，說明板材和導(dǎo)流織物間是有強(qiáng)連接。

4.總結(jié)與展望

簡單匯報(bào)一下我們在風(fēng)電和光伏領(lǐng)域開發(fā)的新品，風(fēng)電領(lǐng)域還有腹板粘接粱、拉擠薄板（碳/玻），2mm厚的拉擠碳板與玻纖板，用于葉片輔粱，替代玻纖織物，解決輔粱灌注不良和鋪層褶皺問題。還有超高模玻纖板。光伏邊框、光伏支架、光伏背板。

大家會后對我匯報(bào)的產(chǎn)品感興趣的話可以跟我聯(lián)系。

（圖示）這是我的微信號。

謝謝大家！