各位領導、各位專家、各位老總：

　　國內從事風電機組和兆瓦級玻璃鋼風機葉片制造、維護的同仁們：

　　首屆2015中國風電葉片設計制造和運維技術高峰論壇暨材料應用商務配套交流高峰論壇今天在太倉召開，具有特別重要的意義。太倉是當年明朝鄭和下西洋的出發(fā)地，并通過太倉鄭和下西洋開拓了海上之路，今天，我們作為風電大國，將沿著中央提出的一帶一路，通過加強國際合作，加快我國綠色能源建設，促進我國風電產業(yè)持續(xù)創(chuàng)新。

　　這次會議在太倉召開，也是我們協(xié)會和中國風電材料設備網醞釀已久的夢想，當我們一提出會議議題，就得到了TPI中國公司總裁紀總和雙一科技有限公司趙福成副總的贊同和大力支持。此次會議在太倉召開，并向同行開放，讓我們非常感動。美國TPI風電公司已成為全球風電兆瓦級葉片的引領者，其在全球有8家工廠，在中國有3家，并成為全球風電企業(yè)葉片供應最優(yōu)秀的合作商。這次會議，我也要特別感謝主辦方中國風電材料設備網趙元新、謝菲兩位創(chuàng)建人。網站2009年創(chuàng)建以來，開拓風電市場，積極開展網絡工作，快、準、精、高的服務風電設備制造行業(yè)，并受到行業(yè)的歡迎和贊揚。

　　涉及到風電葉片的國內原材料企業(yè)和外資企業(yè)發(fā)展很快。在我國風電起步的時候，歐洲兩家設計公司愛羅定和CTC公司，進入中國風電設計市場，應國內陸上風場的現(xiàn)狀，超長預彎形葉片成為發(fā)展主流，以后，國內沈陽大學風機所、解放軍空氣動力中心、中科宇能等也積極參與了設計市場，在高性能玻璃纖維開發(fā)中，OCV公司為中國風電葉片不僅提供了高強高模量玻璃纖維，而且在一體化材料設計服務中，引領了中國市場，以后PPG、國內三大玻纖重慶國際、山東泰山、巨石玻纖等研發(fā)了高性能玻纖，特別是重慶國際和常州宏發(fā)縱橫，從纖維到織物一體開發(fā)，贏得了市場；宏發(fā)縱橫還在碳纖維預浸料上開展研發(fā)，以適應葉片市場的創(chuàng)新需求。在合成樹脂方面，早期大量提供環(huán)氧樹脂組合液有瀚森、亨斯曼、陶氏等外資企業(yè)，近年國內上緯（天津）、東汽樹脂、上海華誼也進了市場，特別是上緯與TPI從材料到技術進行了深入的技術合作，也推進了TPI葉片成為全球葉片制造行業(yè)的領頭羊之一。在葉片樹脂采用高性不飽和聚酯樹脂方面，丹麥LM公司和美國雷可得公司進行了全面合作，真正體現(xiàn)了對采用不飽和樹脂高性能纖維組合中，從材料到結構設計的極限挑戰(zhàn)。經過數(shù)年的風電行業(yè)整合，目前國內12整機企業(yè)中，有5家自產葉片。獨立葉片制造企業(yè)達到21家，為了我國陸上風電市場和海上風電市場的開發(fā)，高性能纖維和高性能合成樹脂面臨新的材料挑戰(zhàn)，碳纖維、高性能合成纖維、高性能玻璃纖維和合成樹脂繼續(xù)面臨持續(xù)創(chuàng)新。在合成樹脂方面，可能會出現(xiàn)聚氨脂改性環(huán)氧、熱固性聚氨脂、纖維增強塑料不斷得到開發(fā)和利用。當前，無論是在風電行業(yè)，還是在全國所有的纖維復合材料領域，應該說國內外材料已面面俱到，但是，設計依然是軟肋。

　　各位領導、各位專家、各位代表　兆瓦級復合材料葉片行業(yè)是一個極富挑戰(zhàn)的技術型產業(yè)，大型化、高性能化、輕量化兆瓦級葉片，將集中各種高性能材料的比試和比拼，從而達到更完美的材料、結構和工藝的組合，據(jù)有關方面報道，國外在塔筒方面考慮到長途運輸，在采用承插式的分段玻璃鋼塔筒現(xiàn)場制造。葉片的制造在向分段組合、整體灌注成型和熱塑型成型的趨向發(fā)展。我使終認為，一個企業(yè)要在市場中拼搏取勝，只有面向市場調查研究，扎扎實實的科研作風，艱苦奮斗的企業(yè)團隊才能無往而不勝，我可以舉三個例子：1、TPI；2、上緯（天津）；3、雙一科技，值得我們向他們學習和看齊。

　　最后預祝大會圓滿成功，謝謝大家。