風力發電葉片制作工藝介紹

　　8) 灌注樹脂，并進行高溫真空澆注；
　　9) 取下真空膜；
　　10) 用相同方法制成另外一半殼體；
　　12) 安裝腹板(腹板為夾層結構)；
　　13) 安裝避雷裝置等；
　　14) 安置主模具，在殼體邊緣和腹板上涂膠粘劑，粘合兩殼體；
　　15) 加熱，使玻璃纖維更硬；
　　16) 葉片脫模，進行最終加工(切割和打磨)。
　　模具由符合材料制作而成，這樣模具更輕，剛度更高。另外，用同種材料制造的葉片和其模具在灌注樹脂時對溫升的反應相同。
　　2.2.2 加入碳纖維改進
　　隨著葉片長度的增加，對材料剛度提出了更高的要求。玻璃纖維復合材料的性能已經達到應用極限，不能有效滿足材料要求，因此碳纖維在風機葉片中的應用逐年增加。但是由于碳纖維比玻璃纖維昂貴，采用100%的碳纖維制造葉片從成本上來說是不合算的。目前國外碳纖維主要是和玻璃纖維混合使用，碳纖維只是用到一些關鍵的部分。碳纖維在葉片中應用的主要部位有，如圖5所示：
　　1) 橫梁，尤其是橫梁蓋。
　　2) 前后邊緣，除了提高剛度和降低重量外，還起到避免雷擊對葉片造成的損傷。
　　3) 葉片的表面，采用具有高強度特性的碳纖維片材。

 
　　采用三維四步編織術，主體使用GFR,在圖5所示的5、6、7、8區域軸向加入CFR,織出與模具形狀一致的預制件。將預制件固定在模具中，采用VARTM的方式注入樹脂。
　　3 市場投資區域選擇
　　1）位于長江三角洲東北翼的如東，東枕黃海，南臨長江，西接蘇中腹地，北連歐亞大陸橋，沿途一百多公里海岸線，灘涂廣袤，擁有豐富的風能，如東近海岸帶70米高處平均風速每秒7.2米，淺海灘涂70米高處平均風速每秒7.5米，灘涂廣闊，環境空曠，把風能轉換成電流，發展風力發電的條件得天獨厚。
　　2）江蘇省如東風力發電場是亞洲最大的風力發電場、中國風力發電領域第一個國家特許示范項目。如東的綠色能源產業正不斷做大，已獲得國家發改委授予的“綠色能源示范縣”榮譽稱號。
　　3）港口帶動濱江臨海新經濟
　　目前，洋口港開發建設已正式啟動，隨著大港經濟的推動以及如東綠色能源的吸引，石化產業，冶金及鐵礦石、煤炭中轉儲運，造船、物流等一大批沿海投資熱點項目將逐一實現，大港的巨大優勢勢必引領經濟風潮，而風力發電場項目的開發也必然會給江蘇乃至整個沿海經濟新一輪騰飛帶來巨大的支撐。