由表2 可見，當選用性能相對均衡的丙烯酸樹脂配上含有異氰酸酯的固化劑形成丙烯酸聚氨酯體系，其具有較好的附著力、柔韌性、發泡能力強、致密性好、質量損失小、耐老化性能佳，是制備風電葉片阻燃涂層的最佳方案。從環保和原料成本角度考慮在樹脂基料中不加入阻燃樹脂成分。
　　3.2 助燃劑的選擇
　　3.2.1 發泡劑的選擇
　　膨脹型的阻燃涂料的特點是遇火或強熱時，釋放出不燃性的氣體，如氨氣、二氧化碳、水蒸氣、鹵化氫等，使涂膜膨脹形成蜂窩狀泡沫結構。發泡劑選用的是否適當，其分解溫度是關鍵。分解溫度過低，釋放的氣體在涂膜成炭前溢出，起不到作用；分解溫度過高，產生的氣體會把炭層頂起或吹掉，不能形成良好的炭質泡沫層，一般選用胺類化合物做發泡劑。
　　3.2.2 成炭劑的選擇
　　成炭劑的作用是將涂層在遇火或強熱時形成三維空間結構的泡沫炭化層。一般選用含碳量高的多羥基化合物（如淀粉、季戊四醇、雙季戊四醇、三季戊四醇、含羥基樹脂等），在脫水成炭的作用下形成具有多孔泡沫結構的炭化層。
　　3.2.3 成炭催化劑的選擇
　　成炭催化劑的作用是促進和改變涂層的熱分解進程，加速涂層內含羥基的有機物脫水炭化生成非易燃的炭質層，有效地阻止或延緩火災延續的作用。[6] 成炭催化劑主要有聚磷酸銨、磷酸氫銨、磷酸二氫銨等磷酸銨類。
　　聚磷酸銨具有脫水催化和發泡還是阻（難）燃劑三重作用。選用微膠囊化的聚磷酸銨可降低其水溶解性，提高涂層的耐水性能。
　　在遇火或強熱的作用下，阻燃劑相互作用。發泡劑在較低的溫度下分解、膨脹、形成立體的炭質泡沫層。成炭劑在阻燃涂層中提供框架是形成泡沫炭化層的基礎，在催化劑和發泡劑的作用下，與提供的高碳化合物作用，使正常的燃燒反應轉化為脫水反應，形成不燃的泡沫炭質層。[7]