針織設(shè)備行業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)迫使產(chǎn)品高端化

　　
　　精細(xì)化發(fā)展還有掣肘　　
　　針織企業(yè)需要針織機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間、穩(wěn)定、高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)產(chǎn)品精度、穩(wěn)定性及可靠性要求較高，而針織機(jī)械零部件的加工精度則是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。泉州精鎂機(jī)械有限公司的負(fù)責(zé)人說(shuō)，企業(yè)所用的織針一般都為進(jìn)口。國(guó)內(nèi)的織針除在強(qiáng)度、壽命方面有先天不足之外，加工工藝的精度也不夠。一位企業(yè)負(fù)責(zé)人甚至表示，使用國(guó)內(nèi)的織針，只會(huì)拖機(jī)械性能的后腿。　　
　　據(jù)企業(yè)介紹，一般國(guó)外的織針能用到6個(gè)月，而國(guó)內(nèi)好的針織勉強(qiáng)能用到3個(gè)月。業(yè)內(nèi)人士介紹，小小織針成為行業(yè)發(fā)展短板的背后原因在于，目前我國(guó)織針制造企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模一般較小、研發(fā)能力較弱、設(shè)備精度偏低、熱處理水平不高的現(xiàn)狀還沒(méi)有明顯改善。只是個(gè)別企業(yè)的一些型號(hào)的產(chǎn)品有所進(jìn)步，觸動(dòng)到了國(guó)外產(chǎn)品，使它們?cè)趪?guó)內(nèi)的銷售價(jià)格有所下降。織針制造企業(yè)的資產(chǎn)狀況也參差不齊，大一些的企業(yè)資產(chǎn)可能超過(guò)千萬(wàn)元，小一些的可能只有幾十萬(wàn)元。由于大多數(shù)企業(yè)自主開(kāi)發(fā)能力有限，因而國(guó)產(chǎn)制針設(shè)備的科技含量較低，加工精度還滿足不了高檔織針的要求，產(chǎn)品多以中、低檔的織針為主；與國(guó)外知名公司生產(chǎn)的織針產(chǎn)品還是有很大差距的。　　
　　作為國(guó)外知名的織針生產(chǎn)商，韓國(guó)三星精密織針的企業(yè)的負(fù)責(zé)人說(shuō)，他們的織針在中國(guó)受到歡迎的主要原因是質(zhì)量穩(wěn)定。三星織針的客戶已經(jīng)包括國(guó)內(nèi)主要的電腦橫機(jī)制造商，如慈星橫機(jī)、飛虎橫機(jī)等。據(jù)了解，針織機(jī)械企業(yè)存在大量的非標(biāo)準(zhǔn)零部件需生產(chǎn)，行業(yè)內(nèi)普遍采用外協(xié)加工的方式獲取零部件。出于對(duì)零部件加工精度的要求以及技術(shù)保密等因素的考慮，核心零部件供應(yīng)商與行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有大型企業(yè)建立起了長(zhǎng)期而穩(wěn)定的合作關(guān)系。隨著技術(shù)的進(jìn)步，零部件供應(yīng)商的加工工藝與針織機(jī)械企業(yè)共同發(fā)展，加工精度迅速提高，成熟的零部件加工工藝成為新進(jìn)入企業(yè)的主要壁壘之一。　　
　　智能化是發(fā)展潮流　　
　　從不同類別針織設(shè)備的市場(chǎng)需求和技術(shù)發(fā)展來(lái)看，針織機(jī)械的電腦化程度逐年提升，電腦控制技術(shù)包括電子選針、電子調(diào)線、電子自動(dòng)彎紗等得到普遍應(yīng)用，水平不斷提高。提高大圓機(jī)在穩(wěn)定工作狀態(tài)下的最高轉(zhuǎn)速是提高生產(chǎn)效率的重要途徑。意大利圣東尼公司、臺(tái)灣凹凸公司近年都推出了高速機(jī)型。電腦提花圓機(jī)由于受限于電子選針器的選針頻率，所以機(jī)速較低。但是通過(guò)制造、配合及控制精度的提高，電腦提花圓機(jī)的轉(zhuǎn)速也在提高。