由于沿海風(fēng)電場(chǎng)所處環(huán)境惡劣，設(shè)備防腐工作面臨巨大挑戰(zhàn)，導(dǎo)致設(shè)備壽命降低。本文從一個(gè)風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)維管理人員的角度總結(jié)了當(dāng)今沿海型風(fēng)電場(chǎng)的防腐工作現(xiàn)狀，分析了防腐工作的重點(diǎn)和處理方法，并結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)提出一些新方法和建設(shè)性意見(jiàn)。
風(fēng)電場(chǎng)防腐工作現(xiàn)況
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組防腐工作現(xiàn)況
當(dāng)今風(fēng)電場(chǎng)的設(shè)計(jì)壽命一般為 20 年，這就要求風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)設(shè)備具有優(yōu)秀的防腐能力。風(fēng)電機(jī)組(含塔筒)表面防腐涂裝要求為長(zhǎng)期防腐，表面防腐防護(hù)的壽命要求是至少 15 年以上(遵照 ISO 12944-1 標(biāo)準(zhǔn)：表面長(zhǎng)期防護(hù))，其防護(hù)目標(biāo)是達(dá)到與風(fēng)電場(chǎng)相同的 20 年壽命。
由于各風(fēng)電場(chǎng)所處的地理自然環(huán)境不同，為達(dá)到此防護(hù)目標(biāo)所做的工作各不相同。內(nèi)陸風(fēng)電場(chǎng)腐蝕類別為 C3，水和土壤的腐蝕類別為 Im1，而海洋型風(fēng)電場(chǎng)的腐蝕類別為 C5-M，水和土壤的腐蝕類別為 Im2。風(fēng)電機(jī)組廠家綜合考慮造價(jià)和技術(shù)要求，將沿海型風(fēng)電機(jī)組與內(nèi)陸型風(fēng)電機(jī)組防腐工作統(tǒng)一按 C4 類別進(jìn)行，因此沿海型風(fēng)電機(jī)組的防腐要求略顯不足。由于我國(guó)風(fēng)力發(fā)電起步較晚，特別是沿海型風(fēng)電機(jī)組分布較少，還未達(dá)到設(shè)計(jì)壽命 20 年的期限，因此，防腐工作缺陷尚未完全暴露。
風(fēng)電場(chǎng)設(shè)備防腐工作現(xiàn)況
沿海型風(fēng)電場(chǎng)的設(shè)備防腐工作重點(diǎn)主要集中在主變壓器及箱變上(除風(fēng)力發(fā)電機(jī)組外)。沿海型風(fēng)電場(chǎng)主變壓器及箱變防腐一般是通過(guò)提高普通變壓器防腐要求來(lái)實(shí)現(xiàn)的。現(xiàn)今絕大多數(shù)變壓器表面在進(jìn)行處理后直接噴涂干絕緣漆。歐式箱變?cè)趪娖崆拜^為考究，噴涂層數(shù)多且經(jīng)過(guò)烘烤程序，而美式箱變只在經(jīng)過(guò)酸洗后再進(jìn)行噴漆。因此，變壓器的防腐效果參差不齊。沿海地區(qū)變壓器銹蝕主要原因?yàn)橐韵氯齻€(gè)方面：
①變壓器散熱片與空氣接觸面大，在內(nèi)外溫差大時(shí)散熱片表面易冷凝出水珠，因此變壓器散熱片最易產(chǎn)生銹蝕;
②沿海風(fēng)電箱變一般置于海邊，極易受風(fēng)沙襲擊，造成表面噴漆脫落;
③沿海光照強(qiáng)烈，造成表面噴漆容易變型產(chǎn)生裂紋，加之環(huán)境濕熱，鹽堿性大，特別容易形成表面噴漆完好，而內(nèi)部金屬已銹蝕的情況。
風(fēng)電場(chǎng)防腐工作實(shí)施方案
根據(jù)自然環(huán)境的特殊性，沿海型風(fēng)電場(chǎng)防腐設(shè)計(jì)時(shí)需按照海洋型風(fēng)機(jī)防腐目標(biāo)進(jìn)行，腐蝕類別參照 C5-M。如未按此級(jí)別設(shè)計(jì)，則在日常巡視中應(yīng)加強(qiáng)巡視，檢查設(shè)備外表涂層是否鼓包開(kāi)裂，甚至脫落，必要時(shí)可進(jìn)行技術(shù)改造。具體除銹或改造方案如下：
表面預(yù)處理
首先使用砂輪或鐵刷對(duì)設(shè)備表面原有涂層和已銹蝕部分進(jìn)行清理，確保表面不能留有任何質(zhì)，如潤(rùn)滑油脂、焊藥殘?jiān)懊痰取Ｇ謇頃r(shí)注意力度，力度大時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋼板壁變薄，起不到保護(hù)設(shè)備的效果。然后用匹配的清洗溶劑或清水擦洗如有個(gè)別死角不宜操作，可采用專用酸洗除銹劑進(jìn)行擦洗，清洗完成后的表面清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到 St3 級(jí)別。 清洗工作完成后進(jìn)行噴砂工作，保證表面粗糙度為 40~75μm 左右，符合 ISO12944-4 中 Sa2 1/2 的要求 。
噴涂防銹漆
噴砂結(jié)束后的 4h 內(nèi)應(yīng)完成第一道環(huán)氧富鋅底漆噴涂。 首先用刷子將所有死角、 焊縫等不容易噴涂的地方刷一遍帶狀底漆，以保證涂層厚度，然后用壓縮空氣噴槍噴涂第一道環(huán)氧富鋅底漆，禁止使用滾筒刷涂。 噴涂完成后檢查是否有過(guò)分噴涂及氣孔，顏色是否均勻。待底漆干燥后再經(jīng)粗化清理，涂裝環(huán)氧類中間漆，噴涂要求與底漆一致。 最后面層涂氯化橡膠面漆若干遍。 噴涂施工時(shí)，環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)超過(guò) 85%，金屬表面溫度低于露點(diǎn) 3℃，溫度不能低于 5℃或高于 40℃時(shí)。 噴涂完成后應(yīng)注意保護(hù)，防止污染。
注意事項(xiàng)
在沿海環(huán)境中，面漆是決定防腐工作成敗的關(guān)鍵，由于設(shè)備表面屬于剛性，在長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)沙侵襲時(shí)，風(fēng)沙類似砂紙不斷打磨設(shè)備表面，如果面漆過(guò)薄將使里面涂層暴露在空氣中，導(dǎo)致防腐效果大大降低。 除了增加面漆厚度外，還可考慮增加面漆的彈性，如選用氯化橡膠面漆或聚氨酯面漆。 當(dāng)風(fēng)沙侵襲時(shí)有彈性的面漆能起到一定的緩沖作用，防止面層損傷。
主變壓器及箱變的除銹難點(diǎn)莫過(guò)于散熱片， 因?yàn)樯崞^薄，不宜進(jìn)行打磨等機(jī)械除銹方法，且散熱片之間空隙較小不易進(jìn)行除銹工作。 建議在設(shè)備選型時(shí)選擇散熱片可拆卸型的箱變，拆卸下來(lái)的散熱片全部浸泡在合適的除銹劑中，待除銹劑干后噴涂冷鍍鋅漆。 如熱片不可拆除，可選用帶銹防銹漆直接進(jìn)行噴涂，不過(guò)噴涂工作難度很大，很難確保散熱片內(nèi)能均勻噴涂。
建議沿海型風(fēng)電場(chǎng)將防腐工作列入年度檢修內(nèi)，定時(shí)巡查，預(yù)留修復(fù)資金，將設(shè)備腐蝕程度降到最低。
